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塑性成型技术正在继续向着高速化、精密化、自动化的方向发展，自动c型钢机厂商，并与其他成型方法结合形成了多种复合成型工艺，自动c型钢机供应商，此外，在非金属材料和复合材料的成型加工领域中也被借鉴和应用，具有非常广阔的应用前景。塑性成型技术可以分为板料成型和体积成型两大类。体积成型　体积成型是对金属块料、棒料或厚板在热或室温下进行成型加工的方法。

近年来已经出现了很多用计算机分析生产过程的变化，用计算机选择比较佳参数、调节控制生产过程，使铸造生产实现自动化，从而达到稳定型材质量，提高劳动生产率，自动c型钢机，降低型材成本的范例。目前新一代的造型生产线已采用计机控制，以计算机为基础的自控系统己用于熔化、浇铸、砂处理、质量检验等工序中。采用计算机技术是生产高质量型材的必备条件，也是铸造过程控制的主要发展方向。

拉拔加工时，由于存在较大的轴向拉应力，变形量过大则可使坯料沿横截面断裂。因此金属材料的挤压工艺比拉拔工艺的塑性成型性能好。应变速率也对应力状态有影响。压应力在提高金属塑性的同时，使变形抗力大大增加。应变速率是指变形金属在单位时间内的应变量（不是指工模具的运动速率）。应变速率在不同范围内对金属的塑性成型性能的影响是矛盾的。