储罐容积
a.计算容积（几何容积）：是指按罐壁高度和内径计算的圆筒几何容积。
b.名义容积（公称容积）：是指储罐的圆简几何容积(计算容积)圆整后，以整数表示的容积，通常所说的10000m3储罐是指公称容积。
c.实际容积（储存容积）：是指储罐实际上可储存的大容积。计算容积减去A部分的容积，便是实际容积.如图1-3(b)所示。A一般是根据油罐结构及罐壁上部的附件（如泡沫发生器，罐壁通气孔等）决定的。?A的取值根据储罐的形式和容积大小可在300～1100范围内确定。
d.操作容积（工作容积）：是指储罐液面上、下波动范围内的容积(即在储罐的操作过程中输出大的满足质量要求容积)。也就是说油罐使用时，进出油管下部的一些油品不能发出，这些油品通常称“死量”，其高度为B。该容量通常是油库计量员、司泵员等所必须掌握的，以便合理调度和安全收发，如图1(c)所示实际容积减去B部分的容积，便是操作容积。B值与储罐出料口结构有关，如图所示。
转子是液化气储罐的做功部件，通过旋转对气体作功，使气体获得压力能和速度能。转子主要由主轴、叶轮、平衡盘、推力盘和定距套等元件组成。转子在装配前，所有叶轮应做试验。转子要有足够的强度和刚度。叶轮和转子上的所有零部件都必须紧密装在轴上，在运行过程中不允许有松动，以免运行时产生位移，液化***储罐设计，造成摩擦、撞击等故障。
隔膜液化气储罐是一种特殊结构的容积液化气储罐，气缸不需要润滑，密封性能非常好，压缩介质不与任何润滑剂接触，液化***储罐，因此隔膜液化气储罐可以压缩纯度极高的气体，一般能达到99.999%的纯度。特别适用于珍贵的稀有气体的压缩、输送、装瓶，另外对于腐蚀性极强、***、******、有***性的气体，也适宜采用隔膜液化气储罐。
隔膜液化气储罐气缸散热性能良好，接近等温压缩，可以采用较高的压缩比，茂名液化***储罐，因而它能提供的压力范围较广，可以从很低的压力直到200MPa。主要应用于特种气体市场，如工业气体、食品工业、石油化工、***、航空航天、军事装备、科研试验等领域。适合于输送压缩压力高、纯洁度高、******、强腐蚀性及要求无泄漏的气体，如氢气、氦气、氧气、氮气、
隔膜液化气储罐主要由电机、底座、曲轴箱、曲轴连杆运动机构、缸体部件、油气管路、电控系统以及一些附件组成。通过单级或多级压缩实现气体压力的提高，满足客户对压力、流量、温度等工艺参数的需求。
由电动机带动曲轴、连杆、活塞驱动液压油，由液压油驱动膜片，再通过膜片的振动来压缩介质。膜压机为特种容积液化气储罐，它的工作缸用膜片分隔成两个部分，膜片上边称为气腔，膜片下方称为油腔，工作时活塞往上运驱动液压油，液压油驱动膜片将压缩介质排出膜腔之外。
隔膜液化气储罐工作通过膜片变形实现对气体的压缩，膜片在运动时，要与缸盖膜腔曲面密贴，与缸体膜腔曲面有较小间隙，液化***储罐容积，通过对膜腔曲线半径、挠度、挠度指数进行理论分析研究并进行科学选取，保证较大容积，使膜片在近似等强度下工作。
液化气储罐主要有以下优势和特点：
1）整机结构设计合理，运行平稳可靠、振动小、噪音低、便于操作维护。
2）缸体部件采用无配油盘的结构，降低了装配工艺难度；减少了密封面；压缩介质泄漏时报警，提高了整机的可靠性。
3）新型的膜腔曲线提高了液化气储罐的容积效率，并且提高了易损件膜片、气阀的寿命。
4）内置的油泵泵站，为液化气储罐润滑和油缸工作提供了压力稳定、品质洁净、被充分冷却的润滑油，而且解决了原外置液化气储罐漏油的缺点。
5）自动化程度高的控制系统充分地保证了设备的安全运行。
6）整个设备集中在一个撬装底盘上，便于设备的运输、安装和管理。
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