铝导辊***-无锡科业(在线咨询)-淮安铝导辊

据笔者观察，中国印刷业在经过二十余年的发展后，无论从总体规模、增长速度还是行业技术水平方面，都有长足的提高。但存在的主要问题是：印刷总体能力相对过剩，铝导辊供应商，高水平印刷能力相对不足，铝导辊生产厂家，大型骨干印刷企业数量少，小型印刷企业数量多、水平低。中国目前的胶印机市场很广，很多民企、私企看好这块市场，并大力进行研发，获得了不少收获，但总的来说，淮安铝导辊，在机器的生产制作上还存在很多不足的地方，维修率很高。而要解决这些问题，只需要更严谨一些，认真对待每一个细小的地方。但从大方向来看，中国胶印机未来的市场还是很广阔，关键是要看谁的研发***更有力，在技术上更具突破性。而就技术来说，主要的突破点就在于机器的稳定性和速度上。

铝辊不同的表面处理或涂层：

(一)通用白氧化表面：适度的表面硬度HV300，成本较低、也可依客户要求提供不同颜色的的表面(如纯黑色)，适用于低张力的薄膜行业。

(二)茶色硬质氧化表面：高度的表面硬度HV700与0.1mm以上氧化膜厚，台湾引进的氧化技术，高硬度与高抗磨性可适用于各种高张力与较厚材料，可大幅提高铝辊的使用寿命。

(三)特弗龙表面：特殊的特弗龙包覆层可使油墨易于清洗，且提供适度抗粘性。

(四)橡胶表面：以铝辊为芯轴，不同的包胶层可提供不同特性与不同硬度的泛用性。

(五)工业硬铬表面：***1高的表面硬度与抗蚀性，表面粗糙度可低至Ra0.01(超镜面)，相比传统镀铬钢辊、质轻的镀铬铝辊可适用于更高速的机器。

润滑

印刷版辊轴头、轴承应经常保持有效的润滑。如润滑不良，会引起印刷版铝辊辊轴头、轴承的磨损、间隙增大，以至造成印刷上墨不均。同时也会因印刷版辊跳动及滑动等不良情况引起印刷杠痕。如长时间连续运转无有效润滑，还会造成轴承、轴芯生热，引起印刷版辊两头胶面受热膨胀而磨损，至使两头胶面产生麻面、掉胶、龟裂。

调试

印刷版辊与铝辊及印版之间的压力要根据橡胶的弹性、硬度及其在印刷过程中的作用调整合适，一般使用O.15～O.20mm的塞尺（塞尺要润滑，以免损伤胶面）进行测试，印刷版辊的径向接触压力务必均匀一致。否则长时间运转会造成压力偏大一端的印刷版辊产生麻面、掉胶、龟裂、开胶等现象。