球墨铸铁管的生产技术是否可行
球墨铸铁管拉伸技术，看到这个标题是否有点不可思议。没错，就是这样，在现在***技术的铺垫下，球墨铸铁管的生产技术还在不断上升中，在造型上更能符合环境使用标准。拉伸是否能顺利进行，主要看部件是否产生起皱和拉裂现象，因此，拉伸模 常有压边圈或压边装置来防止起皱。拉伸时，凸模承受压应力，回程时受拉应力，这就构成了拉- 压式循环应力。
若有坯料倾斜或由于送料误差等因素，凸模则承受偏心载荷，以上受力将会使凸模 折断或疲劳断裂，凸模在拉伸成形时，一般承受径向压应力和轴向拉应力，且都是周期性变化 的循环应力，致使凹模疲劳***失效。故凸、凹模处于恶劣工作条件下，球墨铸铁管，都有可能导致断裂、变形 、磨损、粘合、啃伤、软化等失效形式。因此，拉伸模具材料应具备抗变形、抗磨损、抗断裂、耐 疲劳和抗软化及抗粘合的性能。
从疲劳的角度考虑，高强度球铁做拉伸模可行。抗冲击性能和抗断裂性能，高强度球墨铸铁小能 量冲击性能较高;受大能量冲击时的性能，若采用合适的热处理工艺，也可以较好。
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?山西球墨铸铁管的现状及前景分析
山西球墨铸铁管的现状及前景分析
山西球墨铸铁管行业起步于20世纪90年代初，球墨铸铁管定做，在中国城镇供水协会的大力支持下发展迅猛，球墨铸铁管价格，经过近20年的实践使用，其安全性、实用性已被供水行业普遍认可，2008年国内年产量已达到220万吨，是1990年的11倍。由于我国是一个水资源缺乏的***，缺水城市为600多个，严重缺水城市为200多个，供水节水事业方兴未艾，球墨铸铁管有着广阔的发展前景。
山西球墨铸铁管的特性：
球墨铸铁管件的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁等。在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨，根据公称口径及对延伸率的要求不同，基体***中的铁素体和珠光体的比例有所不同，小口径的珠光体比例一般不大于20%，大口径的一般控制在25%左右。
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