玻璃上片台具有哪些问题？能够有效的避免玻璃加工工序前端在工人搬运玻璃板尤其是厚度小于5mm的玻璃原材时产生的事故；减少玻璃板在搬动过程当中的意外破碎的损耗。使用玻璃上片台，能为企业节约人力成本；使用本设备，翻动玻璃板仅需一名女工就能完成；在翻动玻璃的过程中，工人不接触玻璃板；在避免了的同时还节省了至少一名力工的成本。效率大大高于人力操作。
玻璃上片台操作也是要注意的，搬运玻璃应戴手套或用布、纸垫住玻璃，将手及身体部分隔开。1、散装玻璃运输必须采用专门夹具（架），玻璃应直立堆放，不得水平堆放。 2、安装玻璃所使用的工具应放入工具袋内，随安随取。严禁将铁钉含在口内。 3、***悬空高处作业必须系好安全带，不准一手腋下挟住玻璃，一手扶梯攀登上下。 4、玻璃操作机在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其他安全措施。5、安装窗扇玻璃时，不得在竖直方向的上下两层同时作业，以免玻璃破碎掉落伤人。
紧随汽车发展趋势，汽车玻璃正在向个性化、环境友好、舒适架乘、更安全、易于通信等方向发展。目前，世界玻璃加工设备的发展大趋势是生产过程柔性化、生产设备多功能化，工艺流程具有高度的可重复性，使加工过程更。设备控制实现自动化，保证在高温、高速和高下的加工玻璃没有缺陷，并达到要求的尺寸公差。 汽车和建筑玻璃厚度在降低，薄玻璃给玻璃深加工设备和加工技术提出更高要求。很多玻璃深加工企业都在提高生产线的生产效率，整合深加工生产工艺流程各环节。同时，设备组装采用模块化，设备与生产企业的全球信息服务系统不断完善，通过实时通信技术提供对设备的快速保障，这些都成为今后玻璃深加工设备发展的趋势。 独木不成林，对中国玻璃机械品牌的塑造需多放的努力。这就需要由行业协会牵头，靠出口企业支持，通过正规渠道的商业宣传和***，对外树立“中国玻璃机械”的品牌形象。意大利和德国的行业协会作出了典范，他们的经验值得效仿。 玻璃深加工业良好的发展前景仍将是我国玻璃机械制造工业高速发展的源动力，预计2011~2013年，我国对汽车及建筑夹层安全玻璃需求量的年增长率为30%左右，也就是说，我国玻璃机械行业的发展潜力很大，后劲很足。中国加工玻璃机械市场需求量呈现稳步上升的态势。
随着全自动玻璃上片台的应用，该玻璃设备的维护也成为消费者关注的热点。其实，全自动玻璃上片台的维护相比较其他机械而言，是比较简单的。因为全自动玻璃上片台采用了***的环保节能技术，将传统的液压系统、提升系统、真空泵系统都取消了，所以设备的维护工作量下降了75%，减少了故障几率，大大节约了设备的维护成本! 首先，它所有的部件虽然都有盖板或保护罩，但都是透明的，可以直接观察部件的运行状况。维护人员可以快速、轻松、准确的判断出需维护***或者需更换的部件。同时，需维护部件采用了***的连接方式，可以实现快速拆卸，快速安装，大大缩短了维护时间。 其次，每个零部件都设计有维护预警提示功能，当该部件运行到设计使用寿命前，系统自动报警，提示需要维护或更换的部件，同时将告警信息存储至***控制系统，通过设备的人机对话界面可以轻松的查询到相关部件的维护信息
