这背后本质的推动力其实是计算能力的富余，但产品设计者们不再把这部分富余计算能力只是用来提高性能，而是用来适应人的操作习惯，数控机床，所以图形用户界面可以看成是从人适应机器到机器人适应人的转折点。这其实没什么奇怪，毕竟人类是世界的中心，所以只要有可能那就必然走到机器适应人的方向上来。
过去不管是用纸带直接输入指令还是用命令行乃至于使用图形用户界面，数控机床防护罩，其内部是逐步递进的，虽然表面看差异很大，但基于的是同样的命令体系，只是在便利性上有较大提升，并没有导入很多的新东西。
语音交互则与此不同，它一方面集成了老的命令系统，比如你可以说调大音量、下一页、设定十点的闹钟等。这时候它体现的只是人机交互方式进一步向人这端倾斜，提升便利性，这与图形用户界面带来的变化是一致的。但另一方面它则为交互方式注入了智能属性，这种智能属性让机器进行更多的决策，交互不再是精准的，比如放一首歌，这在过往的交互方式下是不能实现的。这是两种完全不同的属性，前者会让存量市场进行升级，也就是说只要便利性有价值，数控机床，那怕没什么智能它也是可以落地的，后者则体现新的信息整合和输出方式，会带来极大的颠覆性。
工件的每道工序都有递增或递减的现象
故障原因
1)程序编写错误。
2)系统参数设置不合理。
3)配置设置不当。
4)机械传动部件有规律周期性的变化故障。
解决方案
1)检查程序使用的指令是否按说明书规定的要求轨迹执行，可以通过打百份表来判断，把百分表***在程序的起点让程序结束后拖板是否回到起点位置，再重复执行几遍观察其结果，掌握其规律。
2)检查系统参数是否设置合理或被人为改动。
3)有关的机床配置在连接计算耦合参数上的计算是否符合要求，脉冲当量是否准确。
4)检查机床传动部分有没有损坏，齿轮耦合是否均匀，检查是否存在周期性，规律性故障现象。若有则检查其关键部份并给予排除。
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