【技术指标】：
1.对矿粉有很强的亲合粘结功能，改善混合料的亲水性，成球率98%；
2.具有改善还原性能，***还原迟滞和夹生球现象。
3.缩短球团矿的高温焙烧时间，从而提高球团矿产量，降低风机电能消耗和燃料消耗等费用。
4.铁矿粉球团冷强度100kg/球，耐高温＞1000℃，灰分增加0.5-1%。生产工艺【应用场合】：
1.烧结球团：适于各种矿粉及含铁废物料成型造粒用于烧结炉料；
2.高炉炼铁：适用于各种铁矿，生产自烧性、酸、碱性和含碳球团；
3.转炉炼钢：适用于轧钢铁磷、沉泥等生产转炉造渣脱磷剂、冷却剂；
4.直接还原铁：铁矿含碳球团用于化铁球团或用于生产海绵铁；
【储运包装】：
本品编织袋包装，每袋25kg。应注意防潮湿、防雨淋，避免结块，如有结块，粉碎后不影响使用效果；本产品无害，长期存放不变质，系非*********品.
河北火云生物科技有限公司生产的火云牌各种球团粘合剂：型煤粘合剂，洁净煤粘合剂；各类金属矿粉球团粘合剂具体有：萤石粉球团粘合剂，钢渣粉球团粘合剂，锰矿粉球团粘合剂，铁精粉球团粘合剂，氧化铁皮球团粘合剂，硅粉球团粘合剂，硅锰合金粉球团粘合剂，氧化铁皮粘合剂优质4，镍铁矿粉球团粘合剂，钛铁矿粉球团粘合剂，碳粉粘合剂 等200多中冷压球团类产品。
球团矿具有以下特点∶
（1）使用品位很高的精矿粉（浮选的赤铁矿精粉或磁选的磁铁矿精粉）生产，酸性氧化球团矿的品味可达68%，SiO2含量在1%～2%；
（2）无烧结矿具有的大气孔。所有气孔都以微气孔形式存在，有利于气-固相还原，起哄分布均匀，气孔率高，月为25%～30%；
（3）FeO含量低（一般在1%左右），氧化铁皮粘合剂价格2，矿物主要是Fe2O3，还原性好。由于其SiO2含量低，因此高温（1200℃）还原性更优于烧结矿和天然矿；
（4）冷强度好，每个球可耐2800～3600N（300～400kg·f)的压力，粒度均匀，运输性能好，耐储存性能好；
（5）自然堆角小，在24°～27°。高炉内布料易滚向炉子中心，氧化铁皮粘合剂品牌3，高炉使用配比高时，尤其是100%使用球团矿冶炼时，操作上有一定困难；
冶金矿粉及含铁尘泥球团的成型工艺分为造粒成型与对辊成型两种工艺，矿粉压球机设备就是对辊成型。矿粉压球机的生产流程是矿粉或含铁尘泥原料通过定量给料机，皮带输送到搅拌机，氧化铁皮粘合剂，按比例加入粘结剂、固化剂水后进行混合搅拌，将搅拌好的物料通过输送机输送到对辊成型，然后将球团通过输送机输送到用烘干机或成品场地自然干燥即可。矿粉压球机设备的成型中冶金球团的物理性能及冶金性能是球团质量的重要组成因素，压球粘合剂，球团矿质量的好坏，关键是配料和粘结剂，粘结剂是加工球团矿的关键，它的性能优劣直接关系着球团的质量好坏，所以粘结剂的选择特别重要。
冶金矿粉在矿粉压球机中对辊成型工艺的生产条件
（1）矿粉粒度：矿粉的粒度与粒度分布对球团强度有一定的影响，合适的颗粒可与粘合剂充分接触与粘合，氧化铁皮粘结剂压球粘合剂，造粒成型要求矿粉的粒度控制在-200目粒级控制在85%-95%为宜；但对辊成型工艺对粒度要求相对低些，一般粒度3mm以下控制在70-80%即可。
（2）混合料的搅拌：矿粉与粘合剂的均匀混合，对球团的强度影响往往被忽视。应用表明矿粉与粘结剂通过搅拌捏合后，料面均匀滑腻，使其可塑性增大，强度明显提高。
（3）成型外力：球团的强度除与粘结剂性能有关外，主要取决于成型外力。适当提高成型外力有助于增加球团的强度。
（4）球团粘结剂用量：选择适宜的粘结剂添加量，不仅使球团具有较高的质量，也可使球团的加工成本降低。
干粉球团粘结剂用量一般在2-3%。
（5）球团成型的含水量：矿粉成型水分的大小直接关系的球团的成型率、固化时间、初期强度、后期强度等质量。实践证明，两种工艺的成型水分应控制在8-15%之间为宜。
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