可以说，选择比较好的低气味UV油墨，水性防滑光油销售，是解决UV印刷及***终印刷品气味问题的关键之一。
清洗剂等辅料产生刺激性气味的消除方法
若清洗完成后马上印刷，清洗剂与UV油墨混合一起进入到承印物表面，就会产生刺激性气味。***便捷的解决方法就是清洗设备之后放置一会儿再进行UV印刷。目前国内仍有部分印刷企业使用油来清洗设备，笔者曾见过一个制造奶茶塑料杯的印刷企业，使用油清洗设备后马上进行UV印刷，所做的产品均带油的味道，结果这批货全部报废。所以在此提醒各位朋友在生产中对这种细节多加注意。
UV光油性质与工艺的配合
耐刮擦性
uv光油涂层的耐刮擦性不好，问题的根源还在附着牢度上。一方面，涂层太脆，容易剥落，这可能是固化过度造成的另一方面油墨层未彻底干燥，也会造成上光涂层耐刮擦性差。油墨层未彻底干燥的原因主要有3方面：一是油墨中残留物质扩散到墨层表面二是油墨是慢干型油墨；三是印刷机的干燥装置不合适。
解决方法：检查并调整油墨的干燥装置。保证油墨能彻底干燥；尽可能保持空气流通，加快油墨的干燥。如果还不奏效，就只有更换光油了。
固化不良现象及解决方法
UV油墨固化不彻底，墨层的附着力就比较差，印刷过程中会造成印刷墨层反粘在相邻印品背面，出现印品粘脏；同时，墨层表面不耐摩擦，在后续加工及印刷品的使用中容易被刮花，严重影响印刷品质。
解决UV油墨固化不彻底问题，***彻底的方法是换用固化速度更快的UV油墨；也可以换用色浓度更高的油墨，以较薄的墨层实现预期的色彩再现，水性防滑光油厂，通过减薄墨层，提高油墨固化效率，水性防滑光油工厂，使油墨完全固化。有些情况下也可以不换油墨，中山水性防滑光油，通过添加适量的表面滑爽助剂或适量的固化助剂，来提高UV油墨的固化效率，实现墨层的彻底固化。但一般情况下，不推荐加入助剂的方法，以防止发生化学反应。
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