泵头部分(包括前后泵壳、蜗壳、前后护板、叶轮等)结 构不同外，其余部分结构相似，采用同一系列的传动部分，下面按泵头部分，轴封部分及传动部分，分别叙述其结构特点。
泵头部分
GMZ型系列泵为双泵壳结构，即前泵壳、后泵壳和带有可更换的过流部分(包括叶轮、蜗壳、前护板、后护板)。前后泵壳根据工作压力，采 用灰铸铁或球墨铸铁制造，垂直中开，用螺栓连接，后泵壳有止口与托架用螺栓连接，泵的吐出口可按八个角度旋转安装，叶轮前后盖板带有 背叶片以减少泄漏，提高泵的寿命及效率。各型泵进口均为水平方向，从传动方向看泵为顺时旋转。
轴封部分
轴封有三种形式，耐磨脱硫泵报价， 副叶轮轴封及填料轴封，机械密封。
(1)副叶轮轴封：在泵进口正压力值不大于泵出口压力值的10%时的单级泵或多级串联第三级泵， 可以采用副叶轮轴封，副叶轮轴封具有不稀释矿浆，密封效果好等优点。
(2)填料轴封：填料轴封结构简单，耐磨脱硫泵，维修方便，需使用轴封水 ，对于不适于用副叶轮轴封的工况及泵吸上使用工况可采用填料轴封。
(3)机械密封：对于不适于以上两种轴封的工况下，采用机械密 封，减少轴封部分的维修次数。
传动部分
本系列泵均采用同一系列的传动，包括托架和轴承组件，泵轴直径大，刚性好，悬臂 短，耐磨脱硫泵制造，在恶劣的工况下不会弯曲和振动。轴承选用单列圆锥滚子轴承和角接触球轴承组合使用，能够承受泵的轴向及径向载荷，轴承采用锂 基润滑脂润滑，这种润滑的优点在于：油膜强度高；油脂粘附性好，不易流失，使用时间较长；密封简单，轴承体两端装有密封端盖，能有效防止矿浆等污物进入轴承。
耐磨脱硫泵
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脱硫泵的密封是非常重要的，一旦泄漏会对环境造成影响，甚至会影响人们的身体健康。选择密封的时候要注意填料密封和机械密封各有优缺点，一般选用机械密封，按照机械密封的动环、静环、辅助密封、弹簧以及其他零件材料的次序，机械密封的结构形式可根据泵型号的不同选择单端面机械密封、双端面背靠背机械密封和集装式机械密封都可以。
环境保护是刻不容缓的，不管在工业生产还是生活中都要注意，对于环保设备的生产也是越来越多，在工业不断发展的情况下要注重环境的保护。
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脱硫泵可以在腐蚀性较强的环境中的使用，但是长期运行以后，效率有所降低，这是正常现象。但是有时候是可以避免这种现象的，提高脱硫泵运行效率的方法有哪些？
脱硫泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后，由于各部件之间摩擦，间隙增大，容积效率降低。脱硫泵的运行要注意不要低于泵的额定工况，否则效率就会降低，耐磨脱硫泵价格，能耗也高。
脱硫泵的运行效率与很多因素有关，与泵的设计制造、材质的选择、电机设备的选择等都有影响，而且在脱硫泵的维护方面也要注意，维护好才能提高泵的使用效率。
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