硅胶密封圈是生活中常见的一种产品，它虽然个头很小，但是作用却非常大。可以对一些产品的密封和保鲜起到重要作用。那么它是如何从硅胶原材料变成一个一个的硅胶密封圈的呢？下面就由奇裕为您解释硅胶密封圈是如何成型的。
模压成型
常用模压方法来制造某些形状复杂如皮碗、密封圈的硅胶密封圈，借助成型的阴、阳模具将胶料放置在模具中加热成型。
注压射出成型
用于较为复杂的硅胶密封圈，像轮胎胎面、胶管、金属丝表面覆胶需要用注压成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混炼胶放入到挤压机的料斗内在螺杆的挤压下通过各种各样的口型（也叫样板）进行连续造型的一种方法。压出之前胶料必须进行预热使胶料柔软、易于挤出从而得到表面光滑、尺寸准确的硅胶密封圈。
使用范围：五金塑胶，分体点胶阀喷嘴亿展，给水排水，暖通空调，消防、制药、船舶、等管道系统、汽车﹑摩托车﹑各种机械﹑家用电器﹑电子﹑玩具﹑运动器材﹑气动元件及卫浴等。
注意事项：清洁安装位置;
清除密封件安装运动过程中的毛刺;
在密封件上涂抹润滑剂;
保护密封面不受损伤;
复核确认密封件的尺寸正确;
对于需要变形安装的密封件使用相应工具安装。
特征及材质用于安装在各种机械设备上，在规定的温度压力以及不同的液体和气体中，于静止或运动状态下起密封作用
橡胶密封圈的材质分析[1]
(1)氟橡胶:具有耐高温性，可在-30℃- 250℃环境中使用，耐强氧化剂、耐油、耐酸碱。通常用于高温，高真空及高压环境中，适宜于油类环境。由于具有各种优异的性能，氟橡胶广泛的用于石油、化工、航空、航天等部门。
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