郑州一体化印刷废水处理设备出口好货源好价格

UASB：UASB反应器是目前应用较多的新型污水厌氧生物处理工艺，其具有较高的处理能力和处理效率，并实现了一体化，并且构造简单巧妙，一体化印刷废水处理设备出口，污泥颗粒化后，反应器不利条件的冲击能力增强，同时对各类废水有很大的适应能力，同时能耗低产泥量少。

CASS：CASS反应器是在SBR的基础上发展而来，其具有工艺流程简单，去除效率较高，占地面积小，节省***，生化反应推动力大，沉淀效果好，不易发生污泥膨胀，运行灵活，抗冲击能力强，适用范围广，剩余污泥量小，自动化程度高，维修方便。

对于不同种类、不同水量的制革废水，以及处理要求的不同等诸多因素的影响，也可采用“活性污泥法—电解—活性炭—砂滤”“水解酸化—接触氧化”“水解酸化—CASS”等工艺。

典型的工艺组合

1、混凝沉淀 SBR法

应用序批式活性污泥法(SBR)对河南某制革厂的废水进行处理。先采用***法除去废水中的大量***物质和部分有机物，再经过SBR法生化降解可溶性有机物。设计日处理量为800m3，当 进水COD在2500mg/L时，出水COD在100mg/ L左右，远低于国标二级标准(CODlt;300 mg/L)， 该工程的运行成本为0.8元/吨。

运行结果表明，用SBR工艺处理制革废水，对水质变化的适应性好， 耐负荷冲击能力强，尤其适合制革废水相对集中排放及水质多变的特点。而且，SBR处理工艺***较 省，运行成本较一般活性污泥法低。

2、气浮 接触氧化法

沈阳市某制革厂原废水处理采用生物转盘为主 的处理工艺，运行不正常，排水水质不达标。贾秋平采用涡凹气浮 二段接触氧化工艺，对原系统 进行改造，不仅使处理后的废水达到排放要求，提高 了处理能力和效果，而且回收了80%以上的Cr3 ， 使处理后的废水部分回用。

在进水COD 3647 mg/ L时，经本工艺处理后，出水COD浓度为77 mg/L， 低于辽宁省《DB21-60-89》新扩改二级标准(COD lt;100 mg/L)。由于采用了CAF涡凹气浮，制革废 水处理运行成本为1.15元/t，低于原处理工艺运行 成本0.6元/t。

高铁酸钾处理制革污水的实验方法

研究高铁酸钾/聚合***铁联用技术对制革综合废水的处理效果，实验采用烧杯混凝实验方法。首先将制革废水调节pH 至3.0～5.0，将高铁酸钾加入到盛有制革废水的烧杯中，搅拌3 min 后，然后调节废水pH 至7.0～8.0，加入50 mg/L（有效成分以铁计）聚合***铁，搅拌5 min，沉降2 h。使用移液管移取清液，分别测试其中硫化物、COD、浊度、色度、 Cr3 含量等。

结果与讨论

高铁酸钾处理制革综合废水时，先是六价铁利用其强的强氧化能力，氧化废水中可被氧化组分，随后还原产物Fe3 在调节pH 的过程中生成了具有絮凝作用的Fe(OH)3，由于新生成的Fe(OH)3 具有更好的多相絮凝功能，进而对废水起到进一步净化作用。

高铁酸钾生产成本较高，过多的使用量为废水处理增加大量的费用负担，从成本考虑，我们采取价格相对较为便宜的聚合***铁作为辅助废水处理剂。

在实验过程中，我们采用高铁酸钾/聚合***铁联用技术，首先在pH 为弱酸性的废水中，高铁酸钾发挥强氧化作用，随后，调节废水的pH，并加入聚合***铁，使得高铁酸钾新生成的Fe3 和聚合***铁同时发生絮凝作用，进而起到去除污染物的目的。