清油涂刷的施工规范打磨基层是涂刷清漆的重要工序，应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序，施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上，用手来回揉擦，将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时，手握油刷要轻松自然，手指轻轻用力，以移动时不松动、不掉刷为准。
涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤，家具自动烘干流水线加工厂家，顺刷的要求，依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。
木质表面混油的施工规范基层处理时，除清理基层的杂物外，还应进行局部的腻子嵌补，打砂纸时应顺着木纹打磨。在涂刷面层前，家具自动烘干流水线加工厂，应用漆片（虫胶漆）对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。
实木家具橙啡色油漆工艺流程
PU或NC类面修色涂装流程 透明底漆--打磨----2道透明底漆---打磨----3道透明底漆----打磨----头度橙啡面漆---2道面漆(酌情修色)。 2 PU或NC类底着色涂装流程 透明底漆(粘度10S)---擦色宝或格里斯---透明底漆(粘度10-12S左右)----再擦色(酌情)----透明底漆----再擦色(酌情)----一道面漆---打磨----2到面漆8实木家具油漆工艺流程一、清漆工艺 1、上着色油或调色油(注:仅限于有变色要求的工程，普通的工程不需要这道工序)。 2、刷清漆保护底漆(如果没有1款工序的话，则这是一道工序)。
(2) 混色油漆施工工艺:打磨基层(清扫基层表面的灰尘，家具自动烘干流水线，修补基层，用磨砂纸打平);一遍满刮腻子(调和腻子，光油、石膏、粉水3:6:1)→磨光→涂刷底漆(主漆:固化剂:稀释剂1:0.5:1，底漆厚度为1厘米左右，干燥4个小时)→细砂纸打磨→涂刷面漆(面漆:固化剂:稀释剂1:0.5:1，家具自动烘干流水线定制，固化剂增加油漆附着度，稀释剂增加干燥性，太稠不便施工，太稀附着力不好)→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。
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