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广东科翔智能检测技术有限公司

普通会员6
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:广东 东莞
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手机号码:18027568865
公司官网:www.kxtgd.com
企业地址:东莞市东城街道桑园社区明园路3号
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企业概况

广东科翔智能检测技术有限公司是一家集研发、生产、销售、服务为一体的技术型企业。公司主要从事环境可靠性试验设备与非标智能检测设备研发、生产与服务。公司拥有一支**的人才团队,雄厚的研发和制造实力。我们的产品本着“遵循标准精益求精”的品质方针。   ......

高低温试验机-高低温冲击试验机-广东科翔

产品编号:893346841                    更新时间:2019-09-08
价格: 来电议定
广东科翔智能检测技术有限公司

广东科翔智能检测技术有限公司

  • 主营业务:高低温(湿热)试验箱,快速温度变化试验箱,冷热冲击试验箱
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  • 公司地址:东莞市东城街道桑园社区明园路3号

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产品详情

如何选择高低温试验机设备?

广东科翔智能检测技术有限公司




广东科翔是一家***从事包括:IP防水试验设备、消防试验设备、电梯试验设备、防尘试验设备、家有电器、开关、负载、水龙头、卫浴,寿命试验机、环境试验箱等各类试验(检测)设备的科技企业。

一,看生产厂家实力和规模。

二,看设备用料,配置。

三,看设备设计的合理性。

四、看设备运行的稳定性。

五、看***服务的响应积极性。









高低温湿热高低温试验机运转期间注意事项

1. 高低温试验机若在0℃以下运转时,应尽量避免打开箱门,因为在做低温时,若开启箱门易造成内部蒸发及其他部份之封冰现象,高低温试验机,尤其温度愈低愈严重,若必须打开,则应尽量缩短开启时间。

2. 当完成低温运转时或温湿度运转后,务必设定温度条件60℃施行干燥处理约半小时,高低温冲击试验机,并打开箱门,以免影响下一作业之测定时间或蒸发器结冰现象或测试物损坏。(若未实际60℃之干燥处理,机器因而故障,虽于保固期内,亦属人为疏失,恕本公司不予免费服务)。

*若长时间不使用,请将水箱之水清除干净并关掉电源,再按照第2项步骤操作。

3.本机机侧附有测试孔,可经由此接电源至内箱测试线使用。

4.运转中,请勿以手触检查,交变高低温试验机,以免触电或为风扇所伤,而发生***,因此请先停止运转,关掉电源后再修理。


1 高低温试验机范围

本标准规定了汽车发动机冷却水泵的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。

本标准适用于汽车发动机冷却水泵(以下简称水泵)。

2 高低温试验机引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准***高低温试验机新版本的可能性。

GB/T 1800.3-1998 极限与配合基础 第3部分 极限公差和基本偏差数值表

GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适于连续批的检查)

JB/T 5086.1-1999 内燃机 水封 技术条件

JB/T 5086.2-1999 内燃机 水封 试验方法

JB/T 8563-1997 滚动轴承水泵轴连轴承

QC/T 484-1999 汽车油漆涂层

QC/T 288.2-2001 汽车发动机冷却水泵试验方法

3 高低温试验机技术要求

水泵总成及其零部件应按规定批准的有效同样文件来制造并检验合格。

3.1水泵总成。

3.1.1 水泵总成图或有关技术文件中应规定产品的性能指标和可靠性指标。

3.1.2 水泵安装于主机的平面与水泵安装风扇平面,要有距离极限偏差及平行度要求。

3.1.3 对于没采用永高低温试验机久性润滑轴承的水泵,其注油腔内应加规定牌号和数量的润滑脂。

3.1.4 水泵装配后,轴承及皮带轮不得有轴向窜动,用手转动时不得有卡滞、擦碰和响声;在运转中不得有异响。

3.1.5 铸铁水泵外表面应涂防水、防锈、耐高温漆,油漆层符合QC/T 484中TQ7甲的规定。

3.2 水泵零部件

3.2.1 水泵壳体

3.2.1.1 轴承孔的尺寸公差应不低于GB/T 1800.3规定的IT7级;表面粗糙度Ra值不大于l.6μm。

3.2.1.2 与叶轮对应的加工面表面粗糙度Ra值不大于3.2μm。

3.2.1.3 水封座孔的尺寸公差应不低于GB/T 1800.3规定的IT7级;表面粗糙度Ra值不大于l.6μm。

3.2.1.4 铸件不允许有裂纹、疏松、砂孔及明显的粘砂等缺陷;允许有深度不大于1mm、直径不大于3mm、间距应大于20 mm的凹陷,总数不多于5个。水泵壳体过流表面粗糙度Ra值不大于100μm。

3.2.2 水泵轴、滚动轴承及轴连轴承

3.2.2.1 水泵轴主要配合表面的表面粗糙度Ra值不大于0.8μm。

3.2.2.2 水泵轴主要配合部位的尺寸公差等级应达到GB/T 1800.3规定的IT6级。

3.2.2.3 滚动轴承及轴连轴承应符合JB/T 8563的规定,有特殊要求的应按技术文件执行。

3.2.3 水泵叶轮

3.2.3.1 水泵叶轮为铸件时,不允许有裂纹、疏松、砂孔及朋显的粘砂等缺陷;允许有深度不大于1mm、直径不大于3mm、间距应大于20 mm的凹陷,总数不多于5个。叶轮过流表面粗糙度Ra值不大于100μm。

3.2.3.2 水泵叶轮为有盖板的冲压件时,其焊接点应均布,至少应有4个焊点强度大子金属的撕裂强度。

3.2.3.3 水泵叶轮为塑料件时,不得有裂纹、划痕等缺陷。

3.2.3.4 水泵叶轮圆形孔表面粗糙度Ra值不大于l.6μm,非圆形孔叶轮孔表面粗糙度Ra值不大于

3.2μm。

3.2.4 水泵水封

3.2.4.1 水泵生产厂家应对水泵水封有相应的试验标准及检验规定,未明确的按JB/T 5086.1及把JB/T 5086.2的规定。

3.2.4.2 整体式水封与轴承和水泵壳体装配时,可涂密封胶。

3.2.1.3 水封应有自由高度、工作高度及弹力要求。

3.2.5 水泵皮带轮

水泵皮带轮应按规定进行平衡试验,不平衡量不超过80g·cm,有效图样文件有规定的按其规定。

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