由于原煤的含水量低,双层复合防溢裙板,煤流在下落到导料槽的过程中产生大量的粉尘,如果导料槽的密封不严,粉尘就会从导料槽四周扩散出来,皮带机双层防溢裙板,致使工作现场的粉尘浓度过大,不仅损害职工的身体,还会对设备造成危害。
使用导料槽防溢裙边是决定导料槽密封性能的关键,我公司生产的防溢裙板由主板和副板两部分组成。由专门配套的防溢裙板夹持器固定在导料槽侧板上,具有外表美观、结构简单、拆卸方便的特点。
皮带机导料槽密封装置包括:聚氨酯橡胶导料槽防溢裙边、压紧角铝、 专用夹子(共4件套)。其中,防溢裙板橡胶板下部为弧形结构,橡胶板通过压紧角铝与侧板紧密贴合在一起,橡胶板的下端自然弯折与皮带相接触。
热硫化防溢裙板双层防溢裙板
防溢裙板要选择经热硫化工艺生产的防溢裙板,因为由于大部分皮带机粉尘大,双层防溢裙板, 物料潮湿、带速快等原因, 造成皮带输送机的运行环境极差, 直接影皮带和防溢裙板的使用寿命。热硫化技术的革新打破了传统工艺的桎梏取得了很好的效果。
防溢裙板热硫化粘接法是将橡胶的一部分胶层,和事先处理好的耐磨聚氨酯板,按一定的形式和角度涂抹粘接剂,使其粘接, 然后在一定的压力、温度下, 经过一定时间的硫化反应, 使生橡胶变成硫化胶,双层防溢裙板型号, 把聚氨酯板粘在一起, 并获得较高的粘着强度。此种粘接方法打破了传统的冷胶接方法, 防溢裙板的接头质量好, 平整、光滑, 是一种理想的防溢裙板制备方法。
防溢裙板热硫化粘接法虽然成本高些, 操作复杂些, 但接头质量好, 不但平整, 光滑, 而且强度高, 以技术经济看, 是一种理想的胶接方法。

聚氨酯防溢裙板具有明显的优势和十分广阔的发展前景,值得进一步的探索与研究。
聚氨酯防溢裙板具有易安装、易调整、易投入工业化生产、使用方便等优点,因此非常适合于制作大型皮带密封。聚氨酯防溢裙板的聚氨酯部分采用挤出聚氨酯弹性体工艺方式生产加工而成。它的伸长率大、硬度范围宽,配方调整范围大,具有优异的耐磨性和力学性能。
聚氨酯的密度只有钢材密度的1/6,陶瓷板密度的1/4左右。根据需要灵活地加入橡胶,调节聚氨酯防溢裙板的高度。使用此种复合材料防溢裙板可降低设备的磨损,达到节能降耗的目的。
聚氨酯防溢裙板具有很好的耐磨性和耐腐蚀性,可延长衬板的使用寿命和使用周期。降低磨机维修费用,提高工作效率。
矿山机械中将越来越广泛的使用聚氨酯材质,聚氨酯其优越的性能,决定了其强大的生命力,其必将在国民经济建设中发挥越来越大的作用。

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