如果矿浆浓度过大，半逆流湿式磁选机，造成分选浓度过高，就会严重影响精矿质量。因为此时精矿颗粒容易被较细的脉石颗粒覆盖和包裹分选不开，一起选上来使品位降低。矿浆浓度过小即分选浓度过低，又会造成流速增大选别对间缩短，脱水磁选机喷水，使一些本来有机会应该上来的细小磁性颗粒，落入尾矿使尾矿品位增造成损失。所以，矿浆浓度要根据需要调整好。在磁选机处调整主要是靠给矿吹散水的大小来调整，然而主要的是分级溢流浓度必须根据磁选要求来完成。给入矿浆浓度大不能超过35%，一般控制在30%左右，要根据实际情况具体确定。[1]
式分两种：六线制和四线制接法
（1）六线制称重传感器接线图方式图
EXC 正电源接红线，EXN 正反馈接蓝线，EXC-为电源负接黑线，EXN-为电源负反馈接***，SIG 正信号接绿，赤铁矿尾矿磁选机，SIG-负信号接白，黑粗线为地线。
（2）四线制称重传感器接线方式
EXC 正电源接红线，EXC-为负电源接黑线，SIG 正信号接绿，SIG-负信号接白，黑粗线为地线。
（3）四线制称重传感器和六线制称重传感器的区别
称重传感器可以采用两种不同的输入、输出接线方法：一种是四线制接法，另一种是六线制接法(如图1所示).四线制接法(如图2所示）的称重传感器对二次仪表无特殊要求，使用起来比较方便，但当电缆线较长时，容易受环境温度波动等因素的影响;六线制接法的称重传感器要求与之配套使用的二次仪表具备反馈输入接口，青海磁选机，使用范围有一定的局限性，但不容易受环境温度波动等因素的影响，在精密测量及长距离测量时具有一定的优势。
在称重设备中，四线的传感器用的比较多，如果要将六线传感器接到四线传感器的设备上时，可以把反馈正和激励正接到一起，反馈负和激励负，接到一起。信号线要注意一点就是，红色和白色在两种类型的传感器上对应的输出信号是不一样的。
照其制造工艺传感器区分:
集成传感器?薄膜传感器?厚膜传感器?陶瓷传感器
集成传感器用标准生产硅基半导体集成电路工艺技术制造通常还用于初步处理被测信号部分电路也集成同芯片上?
薄膜传感器则通过沉积介质衬底(基板)上相应敏感材料薄膜形成使用混合工艺时同样部分电路制造此基板上?
厚膜传感器利用相应材料浆料涂覆陶瓷基片上制成基片通常Al2O3制成进行热处理使厚膜成形
陶瓷传感器采用标准陶瓷工艺或其某种变种工艺(溶胶-凝胶等)生产?
完成适当预备性操作之已成形元件高温进行烧结厚膜和陶瓷传感器二种工艺之间有许多共同特性某些方面认厚膜工艺陶瓷工艺种变型?
每种工艺技术都有自己优点和足由于研究、开发和生产所需资本投入较低及传感器参数高稳定性等原因采用陶瓷和厚膜传感器比较合理
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