单体液压支柱-济宁欧科-内注式单体液压支柱

如何区分单体液压支柱的好坏

单体液压支柱具有很强的支护强度，且安全安稳功用出色，保证了在工作中运用时的安稳和***率功用，操作简略、保护便利，运用寿数持久保证了正常生产。因此，在进行运用过程中可以与其他的顶梁进行协作运用，也可以作主柱运用，运用广泛非常广泛，在其他的领域和工作中也可以运用到，用途广泛。以下是几个辨别单体液压支柱好坏的方法，希望对各位有所帮助。在这里将辨别单体液压支柱质量好坏的简单方法略述一二，给大家一个参考。

一、油缸，油缸有热轧管（经调质）和冷拔管两种，尽管从表面上看冷拔管更光滑、漂亮，但冷拔管经拉伸后硬度会改变，承载压力的能力也会降低。热轧管则不然，需要多少长度下多少料，管壁厚度始终保持不变，承载压力的能力高。

二、油缸的内壁，为了减轻单体液压支柱在使用过程中的腐蚀情况，生产制造时会选择在内壁镀铜，其抗腐蚀的能力取决于镀铜的厚度，检查单体液压支柱内壁铜层的厚度，能基本了解单体液压支柱的抗腐蚀能力和使用寿命。

三、活柱体，为了耐磨，活柱体的外壁需要镀铬，没有镀铬的单体很容易磨损，悬浮式单体液压支柱，带来一些不安全的因素。

四、是看单体液压支柱的一些小配件，像顶盖、底座等，这些配件的材质、尺寸、厚度能否达到要求也是影响单体液压支柱是否安全耐用的因素，在选购的时候也要留意。

在煤矿工作的人大都知道：单体液压支柱结构复杂，矿用单体液压支柱，加工精度高，价格昂贵。如运用不当，极易损坏支柱，且修复困难。为了进步单体液压支柱的运用寿命，在运用的时分必定要注意一些细节，才能使单体液压支柱更好的运用。

单体液压支柱卸载，只能运用专用的卸载工具操作，禁止运用镐尖转动阀体。

有必要选用支护高度与工作面采高相契合的单体液压支柱进行支护，活柱的小卸载高度应小于50毫米。

处理工作面 “死柱”，禁止炮崩，禁止用绞车或其它 机械办法 强行硬拉；处理“死柱”时，有必要先打一根临时支柱，然后采纳局部卧1底、挑顶等办法回撤“死柱”。

支设支柱时，要确保支柱处于轴向受力状况，即支柱垂直于顶、底板。

支柱支设前，要用注液枪把单体液压支柱的单向阀和注液嘴清洗干净再进行注液升柱，以防煤粉等污染物进入柱腔，影响支柱工作功能。

在搬运单体液压支柱过程中，有必要把活柱降到低位置，并做到轻装、轻卸，以防机械性损伤。

禁止用锤、镐及矸石等敲击液压支柱的各部分，尤其是支柱活柱表面镀层，以防镀层脱落，损坏支柱功能。

不得运用单体液压支柱替代移溜千斤顶；在顶溜时，不得以单体液压支柱的中部（即手把体邻近）作为移溜千斤顶的交点，以防损坏支柱。

（一）升柱、初撑过程单体液压支柱升柱时将管路系统中的注液枪插入三用阀注油阀体，挂好锁紧套，操作注液枪，泵站高压液经注液枪顶开三用阀中的球形单向阀，进入支柱，迫使活柱升高。

（二）承载过程单体液压支柱支设以后便处于承载状态，内注式单体液压支柱，随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时，支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力，超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时，压缩安全阀弹簧，安全阀垫和六角导向套一起运动，安全阀垫离开阀座，单体液压支柱，安全阀被打开，内腔液体外溢，活柱下缩。使顶板压力重新得到平衡。

（三）回柱过程玻璃钢单体液压支柱回收时，将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中，转动卸载手把，迫使阀套、连接螺杆、注油阀体等整体轴向移动，压缩卸载阀弹簧，卸载阀垫离开左阀筒的密封面，卸载阀被打开，支柱内腔工作液，经左阀筒喷入采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩。完成支柱回收。