锻件,江苏伟润锻造,安徽锻件

中国环形锻件产品得到了迅速发展的机遇

整个环形锻件行业的生产连续几年处于持续上升的势头，安徽锻件，产品供不应求，尤其是关键的大型锻件产品呈现世界范围内的短缺，锻件，拥有大型锻件制造资源的企业成为全世界争夺的重要资源。整个行业的经济效益明显改善，行业得到了一次难得的发展机遇，全行业的产品产量、新产品开发产值和主要经济指标均连创我国大型锻件行业历史新高。

锻件工艺的一般设计程序

1、根据产品零件图绘制冷锻件图。

2、计算锻件体积（按锻件名义尺寸加正偏差的二分之一）和重量。

3、设计锻件终锻工步，并计算其体积。

4、确定坯料直径、镦粗长度、镦粗比和坯料长度。

5、设计和计算工步图（所有尺寸均按热尺寸）。

6、计算锻件的锻造压力和模具尺寸，并考虑镦粗长度，锻件，***后确定设备规格。

7、模具设计

（1）由设备安模空间尺寸进行总体设计，确定凸模夹持器、凹模体和凹模镶块，凸模及凸模柄等的形状和尺寸。

（2）根据工步图设计模膛。

大型锻件渗碳质量检验标准及验收方法

渗碳层深度的检查有二种标准和三种检查方法：二种标准是：一种以渗碳层浓度到0.45%C为深度。这是老的标准。另一种是以测量硬度到HV550结束的深度作为渗层深度，称为有效硬化层深度，这是目前国际上通用的标准。 锻件实际渗碳过程中是无法直接控制有效硬化层深度的，安徽锻件加工，只有通过渗碳层深度来间接控制，只要将有效硬化层深度与渗碳层深度在各种条件下，相互关系找出来，就可以通过控制渗碳层深度来得到有效硬化层深度。