新开油池的管理及维护
新开设的电线电缆厂或现有电线电缆厂车间改造，在设计油池和管理时要注意以下事项，避免在铜铝拉拔时因散热或设计不科学影响生产和效率。
1、铜拉丝的油池应设计为3格以上，区分为沉降池、回流油池、吸水油池，相互之间联通，增加油池铜粉沉降。
2、油池的材质：使用304#不锈钢或锅炉钢作为油池的材料，尽量不要使用水泥油池。因为水泥油池含钙，影响拉丝油的使用寿命，且水泥油池防水工艺要求高， 操作不善的时候容易漏油，漏水。
3、新开油池应安装冷热交换装置。当油温过高的时候，开启冷热交换塔，可以延长拉丝油的使用寿命，减少挥发损耗！
4、管路设计：方便检修的原则，材质不宜用水泥油槽或镀锌管作为回流油槽。
5、建立好日常维护及管理手册：正常的拉丝油的日常维护和管理有序可延长拉丝油寿命2-3倍以上，并节省费用。
使用中的铜拉丝油可通过这五方面进行维护
一、铜拉丝油杂质控制食物残渣等生物质的混入是造成铜拉丝油府败的重要诱因，应严加控制其混入，铜粉能加速乳化液老化，加速模具等的磨损，应将其捞掉或者过滤掉。
二、铜拉丝油浓度控制
用户在使用铜拉丝油的过程总需每天检验或根据生产情况不定期检验铜拉丝油浓度，铜拉丝油浓度的测定主要包括两种方式：用折光仪（糖度计）直接测定和铜拉丝油破乳法测定。
A、用折光仪（糖度计）直接测定
此法简单方便，但测量已使用较长时间的铜拉丝油时，界线模糊，显示不清晰。一般地说，当温度升高一度时，铜拉丝油有机化合物的折光率就减小3.5×10-4—5.5×10-4，一般用4×10-4为温度变化常数。另外，用折光仪测量铜拉丝油的浓度结果是不准确的。
B、铜拉丝油破乳法测定具体方法如下：取50毫升铜拉丝油，加入到100毫升带刻度的具塞量筒中,再加入氯化钠适量，使液面上升至56毫升,盖紧具塞量筒的盖子上下震动，使盐完全溶解。静止放置，待下层水清澈透明时,记录分出油脂的毫升数。
再结晶：冷变形金属加热至较高温度时，由于原子活动能力增强，形成一些晶格方位与变形晶粒不同，内部缺陷较少的等轴（各方向直径大致相同）小晶粒。
这些小晶粒不断向周围的变形***中扩展长大，直到金属的冷变形***全部消失为止，重新变形为等轴结晶，同时消减其应力，这个过程称为金属的再结晶。
冷变形金属经过再结晶，将由于冷变形而产生的晶格畸变等缺陷及内应力完全消除，因而强度、硬度下降，导电率增加，塑性和韧性大大提高，冷加工硬化状态完全得以消除。
聚集再结晶：冷变形金属在刚完成再结晶过程时，一般都能获得细小而均匀的新的等轴晶粒。随着加热度过分提高，或者保温时间过分延长，再结晶后的晶粒还要互相吞并而长大，使晶粒变粗，机械性能也相应恶化，这个过程称为聚集再结晶。 这种粗晶粒金属的机械性能也相应变坏。所以过高的加热温度或过长的保温时间均能引起金属“过烧”或“过热”。导致强度，特别是塑性和冲击韧性降低，引起脆断。
