信德利——硬质合金木工刀具刀头如何焊接？
1.根据刀片形状以及刀具几何参数选择刀片镶槽形状；
2.检查刀片支承面不能有严重弯曲，硬质合金刀具焊接面不得有严重渗碳层，同时还应将硬质合金刀具刀片表面及刀杆镶槽中的污垢进行清除。
3.为了焊接强度，应保证良好的湿润性和流动性，并排除起泡，防止缺焊现象发生；
4.建议采用厚度为0.2~0.5mm的薄片进行焊接。
5.由于硬质合金刀具脆性比较大，对裂纹形成，敏***强，所以刀具在刃磨过程中应避免过热或急冷，同时还要选择合适粒度的砂轮及合理的磨削工艺。
6.在安装硬质合金刀具，刀头伸出刀架的长度应尽量小。
7.刀具使用达到正常磨钝时，必须进行重磨，要用油石对刃口及刀尖圆角进行研磨，提高刀具的使用寿命
信德利——铣削的主要加工范围及对应铣刀
1.铣平面：用硬质合金端铣刀，圆柱铣刀铣平面
2.斜面：用不等距机夹端铣刀、立铣刀、角铣刀铣斜面
3.阶台：用三面刃铣刀或立铣刀铣阶台
4.铣沟槽：用立铣刀、三面刃铣刀，键槽铣刀、锯片铣刀、燕尾槽铣刀、T形槽刀铣沟槽
5.铣正多边形：用立铣刀、三面刃铣刀
6.花键：用三面刃铣刀、锯片铣刀、成形铣刀
7.离合器：用三面刃铣刀、立铣刀
8.齿轮、用齿条：齿轮铣刀
信德利——超硬刀具的金刚石的特性与作用
众所周知，金刚石材料的成分是碳，金刚石与铁系有亲和力，切削过程中，金刚石的导热性优越，散热快，但是要注意切削热不宜高于700度，否则会发生石墨化现象，工具会很快磨损。因为金刚石在高温下和W、Ta、Ti、Zr、Fe、Ni、Co、Mn、Cr、Pt等会发生反应，与黑色金属(铁碳合金)在加工中会发生化学磨损，所以，金刚石不能用于加工黑色金属只能用在有色金属和非金属材料上，而CBN即使在1000度的高温下，切削黑色金属也完全能胜任。已成为未来难加工材料的主要切削工具材料。一般超硬材料指的是人造金刚石、人造CBN。这两种材料的同时存在，起到了互补的作用、可以覆盖当前与今后发展的各种新型材料的加工，对整个切削加工领域极为有利
