t型防溢裙板厂家-长力煤矿机械(在线咨询)-t型防溢裙板

国内防溢裙板采用热硫化技术还不普遍，没有较完整的硫化程序，防溢裙板接头质量有的不理想，再加上对于硫化“三要素”的控制受多种因素的制约，t型防溢裙板，没有一个严格的定值，所以防溢裙板生产厂家都要经过摸索和实践，才能粘接出较高质量的防溢裙板。

我厂防溢裙板硫化的工艺程序是:聚氨酯板材整理，涂胶，生胶的处理，填模(橡胶和聚氨酯合头)和硫化5个步骤。

1、聚氨酯板材整理。将聚氨酯条按照所需长度备好，背面及两侧，三面拉毛。

2、涂胶。将将拉毛处理完的聚氨酯板，涂抹两遍硫化专用胶，第1遍刷胶厚度约0.1mm，第2遍刷胶厚度约0.2mm。

3、生胶处理。用开炼机将生橡胶压制、开片，t型防溢裙板厂家，然后分割成合适的尺寸备用。

4、填模。将备好的聚氨酯及橡胶放在模具里，注意接缝处要拼接好。

5、硫化。将硫化机调整到合适的时间、温度及压力，等待时间到了出模。

这是个物欲横流的年代，t型防溢裙板价格，望业内所有同仁不做搅局者，让我们怀着敬畏之心，与善良而居，一起为实现民族工业飞跃奋斗。

防溢裙板要选择经热硫化工艺生产的防溢裙板，因为由于大部分皮带机粉尘大， 物料潮湿、带速快等原因， 造成皮带输送机的运行环境极差， 直接影皮带和防溢裙板的使用寿命。热硫化技术的革新打破了传统工艺的桎梏取得了很好的效果。

防溢裙板热硫化粘接法是将橡胶的一部分胶层，和事先处理好的耐磨聚氨酯板，按一定的形式和角度涂抹粘接剂，使其粘接， 然后在一定的压力、温度下， 经过一定时间的硫化反应， 使生橡胶变成硫化胶， 把聚氨酯板粘在一起， 并获得较高的粘着强度。此种粘接方法打破了传统的冷胶接方法， 防溢裙板的接头质量好， 平整、光滑， 是一种理想的防溢裙板制备方法。

防溢裙板热硫化粘接法虽然成本高些， 操作复杂些， 但接头质量好， 不但平整， 光滑， 而且强度高， 以技术经济看， 是一种理想的胶接方法。

橡胶防溢裙板的安装方式特别方便，只需确认安装位置后，将专用固定槽采用焊接，铆接，t型防溢裙板规格，自攻螺丝等任一方式固定在落料槽外边，再将多护防溢裙边背面的T型胶块滑入固定槽即可。

橡胶防溢裙板，聚氨酯防溢裙板规格

1、防溢裙板厚度：16-25mm。

2、防溢裙板宽度：150mm—300mm。

3、防溢裙板长度：根据现场要求，与导料槽等长。

橡胶防溢裙板固定方式：防溢裙板的标准固定方式是防溢裙板夹持器，使用单位为了节约开支，也可以使用螺栓固定，但防尘、防溢的效果相对防溢裙板专用的夹持器稍有不足。防溢裙板夹持器上的角铝与裙板等长，能使防溢裙板服帖的压在导料槽上，并且保证长期使用不脱落。

相比普通的防溢裙板，双密封橡胶防溢裙板可以从根本上解决导料槽两侧洒煤、漏风、跑粉现场，对降低皮带走廊内粉尘浓度起到了重要作用。