脱硫泵杂质泵厂-江苏脱硫泵-安国千弘泵业(查看)

◆ DT系列脱硫泵常见故障及处理措施:

河北千弘泵业DT脱硫泵的常见故障及处理措施见表1。

表1 常见故障及排除方法

序号故障形式原因分析排除方法

1， 泵不出水，压力表及真空表的指针剧烈跳动。吸入管路内没有注满水向泵内注满水

吸入管路堵塞或阀门开启不足开启进口阀门，清理管路堵塞部位

泵的进水管路、仪表处严重漏气堵塞漏气部位

2， 泵不出水，真空表显示高度真空进口阀门没有打开或已淤塞开启阀门或清淤

吸水管路阻力太大或已堵塞改进设计吸水管路或清淤

吸水高度太高降低安装高度

3， 泵不出水，压力表显示有压力出水管路阻力太大检查调整出水管路

叶轮堵塞清理叶轮

转速不够提高泵转速

4 ，泵不转蜗壳内被固硬沉积物淤塞清除淤塞物

泵出口阀门关闭不严，泵腔漏入浆液并沉淀检修或更换出口阀门，清除沉积物

5，脱硫泵选型，流量不足叶轮或进、出水管路阻塞清洗叶轮或管路

叶轮磨损严重更换叶轮

转速低于规定值调整转速

泵的安装不合理或进水管路接头漏气重新安装或堵塞漏气

输送高度过高，管内阻力损失过大降低输送高度或减小阻力

进水阀开得过小适当开大阀门

泵的选型不合理重新选型

脱硫泵滚动轴承的装配

滚动轴承在工作时，内座圈与轴颈配合，外座圈与轴承座配合，烟气脱硫泵，工作中可使内座转动，但在外座圈转动对轴承寿命的影响较为严重，所以在设计时，烟气脱硫泵配件，应尽可能使内座圈转动。

在内座圈转动的滚动轴承中，内座圈与轴颈、外座圈与轴承座都必须采用过度配合，但内座圈要比外座圈配合紧些，以便当轴在工作中由于温度升高而伸长时，能够有调节作用。轴承座有足够钢度，烟气脱硫泵机械密封，TLR脱硫泵，以防由于支架变形而影响轴承的工作寿命。

当轴两端有滚动轴承时，其一端轴承可以固定在轴承座上，而另一端必须留有轴向间隙，能够产生轴向移动，以由于轴的长度变化对轴承的影响。

立式脱硫泵轴承座圈配合好以后，外面加轴承盖，其嵌入凸缘恰顶住轴承外座圈，再用螺钉把轴承盖固接在轴承座上。如果需要轴承有轴向移动的可能性，则轴承外座圈与轴承盖之间可留有间隙，或在轴承盖与轴承座接触面间加软垫片来调节。

DT脱硫泵常见脱硫工艺

　　1. 石灰石-石膏法。石灰石膏法是***为常见的脱硫方式，使用氧化钙与水混合生成的氢氧化钙作为脱硫剂，吸收二氧，化硫后的溶液中含有亚***钙、***钙等固体颗粒物。

　　2. 双碱法。双碱法主要是脱硫和再生两个过程：脱硫是使用***（***）或纯碱（碳酸钠）作为启动脱硫剂，吸收二氧，江苏脱硫泵，化硫后生成亚***钠、亚***氢钠；再生过程是用氢氧化钙将亚***钠还原成***，再打回脱硫塔内循环使用，同时产生亚***钙、***钙等固体颗粒物。

　　3. 镁法。镁法脱硫是使用氧化镁与水混合生成氢氧化镁作为脱硫剂，吸收二氧，脱硫泵杂质泵厂，化硫气体后的溶液中含有亚***镁及***镁等固体颗粒物。

　　4. 氨法。氨法脱硫由氨（液氨、氨水或碳铵）与二氧，化硫、水反应，生成亚***铵和***铵等固体颗粒物。