




重庆哪里有锅炉厂家,哪家好
影响流化床锅炉负荷的因素有哪些?
①煤质②床温③床压④氧量及一、二次风配比⑤给水温度⑥尾部受热面的清洁度
20循环流化床锅炉启动过程中,如何保证保温、耐火、耐磨浇筑料可塑料的安全?
循环流化床锅炉启动过程中,为保证保证保温、耐火、耐磨浇筑料可塑料的安全,应当做到:
①严格控制炉内任一点的温度变化小于100℃/h,防止浇注料与金属膨胀不均
②在启动风机和风量调整过程中,严格控制炉膛压力大幅度的变化;
③在投煤操作时,一定要缓慢少量,切不可大幅度调整给煤量。

循环流化床锅炉点火时何时投煤,怎样投煤?
根据燃煤煤种的不同,投煤温度各不相同。燃用高挥发分煤时,燃气锅炉价格,可将投煤温度降低一些,一般在480度左右;燃用贫煤时,一般在550度左右;燃用无烟煤时,一般在600度左右。
床温达到上述条件后,可以开启中间一台给煤机,以10%的给煤量(脉动)给煤90秒后,停90秒观察氧量是否下降,床温是否上升,连续3~5次之后如氧量下降,床温上升,可连续投煤,保证床温稳步上升。
影响循环流化床锅炉热效率的因素有哪些?
①煤质②锅炉负荷③氧量及一二次风配比④排烟温度⑤风机出口温度⑥飞灰含碳量⑥炉渣含碳量⑧排渣温度⑨给水温度。
点火初期通过哪些方法控制床温升速度?
点火初期为避免床温升速过快,对浇注料、可塑料造成***,必须严格控制温升速度,可通过以下方法调节。①控制油枪投入支数②控制油压③调节一次风量。
重庆锅炉的新型有效燃煤添加剂研制成功
新型有效燃煤添加剂CHARNA C与CHARNA C02获得了成功,并通过***验收。近20吨这种燃煤添加剂产品,先后在十余家单位进行了锅炉燃烧性能测试,结果显示:燃煤节省率在7%~12%之间,***减排在24%~33%之间,锅炉设备,氮氧化物减排17%左右。由于其良好的节能减排效果,目前国内已有多家大型热电企业表示了极大兴趣,并在部分企业中得到推广使用。该项目的研究成果得到环保部的高度重视,其中CHARNA C被推荐为“中国节能环保***新技术新产品”,并被***发改委列为******节能技术推广项目。
据统计,在我国消耗的炭基燃料总量中,直接用于火力发电、工业锅炉、工业窑炉和家庭炉灶等直接燃烧的炭基燃料高达85%以上。据统计,2005年燃烧煤炭排放的***和***分别占***总排放量的90%和70%左右,二氧化碳和氮氧化物排放量也分别占到***总排放量的80%和65%左右。目前国内外多家研究机构都开展了煤燃烧添加剂的研究并取得一定进展,部分产品上市销售。但由于实际使用效果,使用过程的安全性、稳定性、经济性及生产可操作性等方面存在不少问题,难以推广,至今还没有出现能大规模应用的产品。

这种新型有效燃煤添加剂与目前市售的添加剂比较有以下不同:
一是作用机理不同,新型煤燃烧添加剂是根据煤的燃烧本质,并结合实际的燃烧过程开发出的自由基型的高有 二是经济性显著,从综合经济效益考察,新型煤燃烧添加剂的催化助燃效果突出且经济效益可观;
三是新型煤燃烧添加剂兼有催化助燃、减少污染物排放、清洁设备三重作用,这是市场上其他产品根本不具备的;
四是新型煤燃烧添加剂为液体,混配方便、成本低,添加的比例较其他添加剂小很多,故用量少;
五、越是质量不好的煤,使用新型煤燃烧添加剂取得的效果越显著,经济效益越好。
新型煤燃烧添加剂使用方法简单,无需其他设备,既可以利用已有装置的喷流装置与煤粉一起喷入,也可以在传送带输送燃料过程中以喷洒的方式加入,可被广泛应用于煤粉炉、链条炉、循环流化床等各种燃煤锅炉。
重庆锅炉停炉后 如何进行***?
停炉后的锅炉,锅内潮湿积水,炉体外部有烟灰炉渣的侵蚀和锈蚀,如***不好,停炉期间的腐蚀往往比运行时更为严重。那么锅炉停炉后如何维护***? 据铭源石化技术人员介绍,锅炉停炉后的维护***,分为炉体外部和锅内的防腐***。锅内的防腐***,按停炉时间长短有干法***和湿法***两种。 在锅炉长期停用时,应十分注意炉体外部的防腐***问题。
首先在锅炉停炉冷却后,必须彻底清除受热面的积灰和炉排上部、炉体下部的灰渣。然后要保持烟道有一定的自然通风。一般情况下,秀山锅炉,为了防潮应在炉膛、烟道中放置干燥剂。如以生石灰作为干燥剂,则每立方米炉膛或烟道内一般应放置3kg左右。放置后应严密关闭所有的通风门。
生石灰变粉后要更换。如锅炉房位置低洼,停炉期间地面泛潮严重时,则应采用经常小火烘烤和放置干燥剂相结合的办法。如果锅炉停炉时间很长,在彻底清除烟灰后在炉体金属外表面涂以红单油或其它防腐漆。至于炉体内部停炉的防腐***方法,则要按停炉时间的长短来定。

一般情况下,停炉不超过一个月的可用湿法***,一个月以上的应采取干法***。 干法***时要注意以下几点问题:干燥剂不要直接接触锅炉金属表面,可装在铁盘等容器内;放置干燥剂后,要关严手孔和其它孔盖,汽、水管道上的阀门必须截断;生石灰变粉应及时更换。而采用湿法***时,要注意炉水较好用凝结水,其次可用原有的炉水,再次是软化水;加碱后,锅炉厂家,炉水用微火加热至80 100℃压力升至2 3表压后保护2 3小时,使其循环达到炉水碱度均衡,压力降低时,再把炉水加满,造成1.5 4表压,并在整个***期间一直保持这个压力,碱度应定期化验,降低时,应随时补充;冬天,湿法***要注意防冻,特别是排污通道和省煤器部分;锅炉重新使用前应全部放出锅内碱水,较好备储液池,以利再用。同时须用净水冲洗。
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