低氮锅炉改造根据炉膛尺寸是否达标可分为以下两种方式:
1、更换低氮燃烧器(全预混、烟气外循环、烟气内循环)
2、更换锅炉(冷凝锅炉、三回程燃气锅炉 低氮燃烧头)由于冷凝炉更环保、更低氮,在低氮改造中,选择更换冷凝锅炉已然成为一种必然趋势:
1)、超***率:冷凝低氮锅炉比普通锅炉效率高20%-30%,冷凝低氮锅炉热效率可达108.9%。
2)、冷凝低氮锅炉排烟温度低:排烟温度低至35℃.
3)、供水温度可调范围大
4)、更加环保:冷凝低氮锅炉氮氧化物(NOx)排放量只有30ppm,商业锅炉报价,低于欧洲标准5级的56ppm。由于燃烧效率高,生成的二氧化碳远低于普通燃气锅炉。运行噪声小于40分贝。
全预混冷凝低氮燃气变频锅炉超节能,而环保,符合***要求标准
全预混金属丝网表面燃烧技术降低过量空气系数,避免过量的空气带走热量;超大受热面积的***换热设计降低烟温,直接排烟温度可低至40℃,减少热量损失;微焰表面燃烧技术无局部高温,加热均匀,避免不完全燃烧;水流速高,不易产生水垢,易维护,无逐年效率衰减;燃烧室,无耐火材料,整体换热器有保温层,能防止热损失,提高热效率;炉水容量为几十升,待机热耗低,内部流速快,迅速带走热量,1秒即出热水;可实现分布式能源系统,以燃气管线代替大型供热管网,降低***及热损失;自动直流变频,自动贴合负载输出,避免锅炉频繁起停及带来的燃气损失。
表面燃烧:低氮排放、精准加热金属丝网燃烧头,把火焰拆分成大面积无数的微小火焰均匀贴附加热换热器使用特殊金属纤维制造燃烧头,采用辐射传热方式,可以增大热交换的效率。全预混冷凝低氮变频模块锅炉采用前置空气和然气完全预混技术,不会因空燃比不当而发生燃,智能多重联锁控制,不会出现误点火指令
北京市“清煤降氮”工程是完成2017年PM2.5年均浓度达到60微克/立方米目标的重要保障措施。根据2017年清洁空气行动计划的任务分解要求,2017年10月底前,全市要基本淘汰远郊区平原地区10蒸吨及以下和建成区35蒸吨及以下燃煤锅炉,完成4000蒸吨左右燃煤锅炉清洁能源改造任务,新建的燃气锅炉都必须达到氮氧化物30毫克/立方米的排放限值。
近年来,我国对节能减排的要求越来越高,而能耗的降低,不仅需要在生产过程中严格把控,更需要采用***的节能技术和配套的节能设备。在各个行业,燃料化学能转化为热能的过程都离不开燃烧器,因此,各种***燃烧器的开发成为关注的焦点。
由于气体的导热性能和辐射性能较差,传统的以自由火焰为特征的燃烧,不可避免地具有温度分布不均、燃烧区域狭小、污染物排放过多等缺点。
而多孔介质中的预混燃烧方式是一种燃烧途径完全不同、新颖而独特的燃烧技术,是气体混合物在耐高温、导热性能好的特殊多孔介质材料里燃烧的过程。预混燃烧方式在空气过剩系数较小的条件下,可达到完全燃烧,C0和N0x的排放量很小,并能均匀地以对流、辐射方式进行传热,热效率较高。
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