2、丝印标牌。丝印标牌是指选用树脂类油墨，在经除油、喷砂、拉丝、抛光、氧化封闭等处理后的板面上进行丝网印刷，再进行保光、覆膜等工序即可制成各种精巧的五颜六色丝印金属标牌。经丝印工艺出产的标牌产品具有产品外观精巧、表面无显着划痕、功率高，利益，逐渐遭到大多数采购商的欢迎。
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模具砂纹的加工常用的有两种方法，即电法和蚀刻法，在这里就模具砂纹的蚀刻方法进行讨论。
模具砂纹的蚀刻常用的方法是喷漆法，其加工过程如下。
(1)首先对模具进行清洗，清洗方法前面已有详细介绍。在此不在重复。
(2)’对模具进行保护，砂纹蚀刻和其他的文字或图形纹理蚀刻不一样，在这里是先对模具进行保护。所谓保护，是指对模具形腔以外的所有部分的保护，经保护后需要进行干燥处理，只有当保护层干燥后才能进行喷漆打点加工。
(3)第1次喷漆打点:砂纹蚀刻喷漆打点是关键工序，油漆可用硝基黑漆或蓝漆，钛金电解盐水腐蚀机技术，这种漆抗蚀能力较好，干操速度快。在这里要掌握的要素包括油漆的稠度、喷枪和模具的距离、手法。手法是需要经验的，要经常练习才能喷出点阵相对均匀的砂面。喷的时候要时通时断，喷枪与模具的距离先用纸板试验，威海电解盐水腐蚀机技术，喷的时候枪扫得要快一点，让漆粒飞散在模具形腔表面。经过喷漆打点后的模具形腔表面看上去有一均匀的砂面层，要求点阵密集而均匀，不能有片状的无漆区也不能有片状的漆膜区，由于硝基漆干燥速度快，喷完后放置数小时即可干燥，干燥后对于大块的漆膜可用铁笔将其划开。
(4)第1次蚀刻:喷好的模具经干燥后即可进行蚀刻，不锈钢电解盐水腐蚀机技术，在蚀刻时同样需要在模具形腔外用胶泥或其他辅助材料围成一个人工容器。蚀刻时采用三酸蚀刻，在室温的条件下蚀刻10min-20min。蚀刻到15 min后，将蚀刻液移出模具，接着用清水冲洗，并用刷子刷洗千净表面不溶残渣，用干棉纱擦干水分后，烘干，如果经清洗后的模其形腔表面还有油漆则用稀释剂将其清理干净。
(5)第二次喷漆打点:模具经第1次蚀刻后还不能达到砂纹的效果，还需要进行第二次蚀刻，第二喷漆打点的方法同第1次喷漆打点。
(6)第二次蚀刻:同第1次蚀刻。
(7)第三次喷漆打点:模具砂纹蚀刻一般都要经过3次蚀刻才能达到一个较经满意的效果，第三次喷漆打点的方法同第1次喷漆打点。
(8)第三次蚀刻:同第1次蚀刻。
(9)模具经过三次蚀刻后，就具有效果较好的砂纹效果，这时就可以将整个模具表面的防蚀层全部去掉，并刷洗干净模具形腔表面。清洗干净后，需要进行烘干处理，然后涂上防护油即可。
因为一般金属蚀刻标牌有两层意思，智能电解盐水腐蚀机技术，铜片蚀刻一是指工艺要求一般的、大众化的，有些特别的工艺如哑光（砂面）、亮边亮带、电镀（便是所谓的堆金）等许多特别的工艺都不包括在内，因为它们比较凌乱而且往往相互牵连，就像一棵大树的许多枝杈，各自相对又互相交叉，所以难以“一文一蔽之”，只能“花开千朵，各表一枝”了。
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