PSA制氮设备对于石油化工装置，所需氮气纯度大多为99.9%，从对深冷制氮和变压吸附制氮的比较中，我们可以得出以下结论：
a)当氮气连续负荷大于600 m3n/h，间断负荷用量不太大，可以通过液氮汽化满意要求时，高原制氧设备，应采用深冷制氮。
b)当氮气连续负荷大于600 m3n/h，间断负荷用量大，***制氧设备，液氮汽化已不能满意其用量时，可采用以深冷制氮为主，变压吸附间断供气的方式。
c)当氮气连续负荷小于600 m3n/h，可采用变压吸附制氮。
d)变压吸附制氮特殊适用于氮气负荷小于3000 m3n/h，制氧设备，氮气纯度为95%，并且是间断运行工况。
e)当工艺装置需要液氮时，除非有外部供给液氮的可能，否则均应采用深冷制氮。
工业气体设备业务范围：***制氢、***制氢、氢气净化回收设备、制氮设备、制氧设备（PSA原理）、PSA/TSA型的各种气体净化回收设备
变压吸附装置技术
炼铁高炉富氧鼓风所需氧气纯度达到80% ~85%即可， 该纯度的氧气采用变压吸附装置制取是经济合理的。所谓变压吸附， 就是利用气体在吸附剂上的吸附能力不同， 对空气进行分离的一种非低温空气分离技术。一般采用常压吸附真空解吸法(简称VPSA 法) ， VPSA制氧系统主要由鼓风机、真空泵、切换阀、吸附器和氧气缓冲罐组成。原料空气经吸入口过滤器除掉灰尘颗粒后，被罗茨鼓风机增压至0.45barg而进入其中一只吸附器内。吸附器内装填吸附剂，其中水分、二氧化碳、及少量其它气体组分在吸附器入口处被装填于底部的活性氧化铝所吸附，随后氮气被装填于活性氧化铝上部的沸石分子筛所吸附。而氧气为非吸附组分从吸附器顶部出口处作为产品气排至氧气缓冲罐。
制氧机是制取氧气的一类机器，它的原理是利用空气分离技术。首先将空气以高密度压缩再利用空气中各成分的冷凝点的不同使之在一定的温度下气液分离，再进一步精馏而得。
制氧机的物理原理是采用分子筛的吸附性能，通过物理原理，以大排量无油压缩机为动力，把空气中的氮气与氧气进行分离，***终得到高浓度的氧气。这种类型的制氧机产氧迅速，氧浓度高，制氧设备厂，适用于各种人群氧疗与氧***。耗电量低，一小时的费用仅一毛八分钱，使用价格低。
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