小口径封头：
压力容器封头检测的技术要点：请测量封头的外周长。若事***行筒体加工，请向公司询问预定外周长的尺寸。请将封头外周长等分，并在筒体和封头上做好标记。半球封头中并不理想。采用碟形封头时，封头过渡区转角半径应不小于封头内直径的，且不小于封头厚度的3倍，封头球面部分的内半径应不大于封头的内直径。无折边球形封头无折边球形封头与模压封头筒体的连接处存在明显的形状突变，会产生较大的附加碟形封头凡符合下列条件之一的钢制碳钢封头，应采用图样或订货技术协议规定的方法，按进行磁粉或渗透检测，检储气罐封头测结果I级为合格：蝶形封头以及分瓣成形后组焊的半球形、椭圆形、蝶形、球冠形碳钢封头和平底形碳钢封头的A、B类焊接接头，应分别按相应标准的有关规定，采用图样或订货技术协议规砂浆罐同学定的方法，按进行100%或局部射线或超声检测（铜制、镍及镍合金制碳钢封头应进行射线检测），其合格级别应符合图样或订货技术协议规定。当采用局部无损检测时，焊缝交叉部位以及平底形、锥形碳钢封头的过渡段转角部位必须全部检测，其检测长度可计入局部检测长度之内。及有关封头标准的厚度定义不甚合理，主要体现在容器和封头成形后的厚度要求上焊接封头对凸形封椭圆头和热卷筒的成形厚度要求不得小于名义厚度减钢板负偏差），由此可能导致设计和制造两次在设计厚度的基础上增加厚度以保证成形厚度。为此，曾经提出了成形高压封头厚度的概念："热卷圆筒或凸形封头加工成形后需保证的厚度，其值不小于设计厚度"。
小口径封头（管帽）、也称为堵头、盖头、管子盖、闷头、用来封闭管路，作用与管堵相同，但管帽可直接旋在管子上，不须要其他管件。管帽包括凸形管帽、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。碳钢封头的材质主要有Q235,20#，A3、16锰，Q345B、45号钢等。标准有GB/T25198-2010(压力容器封头标准)，和管路标准GB/T12459-2005,GB/T13401-2005等。凸形管帽包括：半球形管帽、椭圆形管帽、碟形管帽和球冠形管帽。从受力角度看凸形管帽中从半球形管帽逐渐不好，但从制造难度上看，逐渐好制造。封头是石油化工、原子能食品制多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。?厚壁封头又名为椭圆型封头、椭圆封头即为由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头。旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为2.0的椭圆形封头，习惯上称为标准椭圆形封头。椭圆封头的力学性能仅次于半球封头，但优于碟形封头。由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间，对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间，即比半球封头容易，比碟形封头困难。近年来由于采用旋压制遣工艺，为制造大直径椭圆形封头带来了方便。
封头，顾名思义，就是密封，那么封头的作用也就是密封压力容器或者管道末端的一种焊接管件产品。封头就是压力容器中一个主要的承压部件，主要是做罐形压力容器的上下底或者管道到头了，用封头将管子焊接密封住。封头还有两个相似的“兄弟”，那就是盲板和管帽，这“两兄弟”不同于封头，封头不可以拆卸，而盲板和管帽可以做到。封头认为，正因为这种种的特殊性，造就了封头在锅炉部件中不可替代的重要地位，如果想要保证压力容器能够长期安全可靠的运行，就要保证封头的质量是否足够好。椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间，对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间，即比半球封头容易，比碟形封头困难。近年来由于采用旋压制造工艺。
小口径封头的种类有很多，其中就包括不锈钢封头，碟形封头等，不同种类的封头，具有不同的特点，用户可以根据需求，购买不同种类的封头。然而针对一些并不是太了解封头的用户来讲，在面对众多不同的封头时，往往不知道应该怎样挑选。这主要是由于对封头的不了解，因此，为了解答广大对封头的疑惑，将分析总结不锈钢封头与碟形封头结构上的区别。不锈钢封头的结构形式由压重能力、生产水平及研发技术等方面要求决定。碟形封头为受力理想的结构型式，但不锈钢封头深度大，当直径小时，整体冲压困难；而直径大时，采用分瓣冲压工艺，拼焊工作量亦较大。不锈钢封头由于存在别的设置，减少了封头内径，便于成型加工，综上所述，碟形封头是三种型式的封头中受力状态***不好的封头型式。不锈钢封头则吸取了半球形封头受力好和碟形封头深度浅的优点，故椭圆形封头结构特性介于不锈钢封头和碟形封头之间。不锈钢封头的结构形状一般都是介于半球封头与椭圆封头之间，虽然不锈钢封头与筒体的连接造成边缘应力的问题，但对于大多数由塑性材料制作的容器而言，当受静载荷时，除在结构上需作某些处理外，一般并不对边缘应力做特殊考虑。
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