在气体保护焊中分为惰性气体保护焊、活性气体保护焊、自保护焊接。其中惰性气体保护焊又分为TIG焊和MIG焊，TIG焊接时需要采用纯AR，MIG焊接则一般采用Ar 5%CO2或者Ar 2%O2。活性气体保护焊焊接时主要采用CO2气体，也可以使用CO2 Ar或CO2 Ar O2混合气体或是使用药芯焊丝来改善CO2的工艺性能。
1、MIG和MAG焊丝：MIG主要用于焊接不锈钢等高合金钢。而在Ar气体中加入适量O2或CO2气体，就会成为MAG焊丝。
2、TIG焊焊丝：TIG焊时焊接能量小，焊缝强度和塑、韧性良好，容易满足使用性能要求。
3、CO2焊焊丝：CO2焊所用焊丝必须含有较高的Mn 、Si等脱氧元素。H08Mn2SiA焊丝是一种广泛应用的CO2焊焊丝，它有较好的工艺性能，适合于焊接500Mpa等级以下的低合金钢。对于强度级别要求更高的钢种，应采用焊丝成分中含有Mo元素的H10MnSiMo等牌号的焊丝。
CO2气体保护焊产生气孔怎么办
CO2气体保护焊焊丝焊接完成后出现气孔，是很难受的是，这里就针对它的发生原因来谈谈解决方法：
1、母材不洁净：焊接前注意清洁焊接位置。
2、焊丝有锈或焊药潮湿：选用适当的焊丝并注意保持干燥.
3、点焊不良，焊丝选择不当：点焊焊道不得有缺陷，同时要清洁干净，且使用焊丝尺寸要适当。
4、干伸长度太长，CO2气体保护不周密：减小干伸长度，调整适当气体流量。
5、风速较大，铝焊丝，无挡风装置：加装挡风设备。
6、焊接速度太快，冷却快速：降低速度使内部气体逸出。
7、火花飞溅粘在喷嘴，造成气体乱流：注意清除喷嘴处焊渣，并涂以飞溅附着防止剂，以延长喷嘴寿命.
8、气体纯度不良，含杂物多(特别含水分)：CO2纯度为99.98%以上，水分为0.005%以下。
使用自保护药芯焊丝在焊接时会受到冷却速度、焊接时飞溅、焊缝接头的、自然环境、焊接工艺等参数的影响，从而造成气孔，那么如何减少出现气孔呢：
1、在焊接时，注意焊枪的角度。
2、在盖面层施焊前，立焊段填充层过低或过高时，要进行修整，达到填充层焊缝的高度低于母材约0.5~1.0mm后，方可进行下道工序的焊接。
3、焊接过程中尽可能控制好焊丝的伸出长度。
4、要注意焊前检查及清理导电嘴。
5、各焊道层之间的焊缝接头要安排合理。
6、焊接前焊工首先蹲下确定好仰焊的位置，耐磨药芯焊丝，然后站起来两脚不要移动，进行焊接。
7、在风速较大的情况下施焊，应采取防风措施。
8、每天收工时应妥善保管剩余的焊丝，扬州焊丝，防止受潮。送丝机因拆卸较麻烦，因此应加盖防雨保护罩。
9、焊接前要认真调整好电弧电压和送丝速度。
10、野外施工的焊接设备经长期使用后，不锈钢焊丝，电流表和电压表不是很准，仅能作为参考。尽量在钢板上试焊，确定合理的工艺参数。
不锈钢焊丝-斯诺焊接-扬州焊丝由安徽斯诺焊接器材有限公司提供。行路致远，砥砺前行。安徽斯诺焊接器材有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为商业专用设备较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!
