钢筋弯曲试验机质量稳定，触摸屏操作，精准方便：
1、GW-40型钢筋弯曲试验机是对钢筋进行冷弯试验和平面反向弯曲试验的测试设备，针对试验方法第4条中，第4、第5、第6项进行生产并检验，其主要技术参数符合GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢管第2部分：热轧带肋钢筋》和YB/T5126-2003《钢筋平面反向弯曲试验机方案》以及ISO10065:1900中有关冷弯试验和平面反向弯曲试验的规定和要求，并满足HRB牌号500螺纹钢直径φ12 —φ40所有螺纹钢的弯曲要求，为钢厂和建筑单位检验螺纹钢筋反弯性能不可少的试验设备，同时适用于建筑行业现场钢筋弯曲，达到试验与施工一机两用。
2、操作规程1、在被检验的金属线材上截取长200mm-500mm的一段，威海钢筋弯曲机，进行矫直，矫直时不得损伤线材表面。2、按照参数表中线材直径大小选择夹片园弧半径r，夹片园弧顶部至拨杆底面的距离b，以及拨杆孔φ，每付夹片上都打印了园弧半径数字以供选择。
3、主杆上有相互垂直的四个孔，调正拔杆的方向可得到你所需要的孔位。
4、将摇臂处于垂直的位置，并以此作试验的起始状态，将试样先穿入两面三刀夹片中底板的孔内，然后垂直向上从拨杆的下部穿过拨杆孔再穿入上夹至顶部，转动上夹头手柄把线材上端的夹紧。
5、用手把上夹头往下按15-25mm后稳住，转动主夹片手柄将下端夹紧进行弯曲。
6、弯曲试样时，应使用较均匀的速度（约1次/秒）。
7、弯曲记数是从起始位置向右弯曲90度，试样返回至起始位置为*次，再向左弯曲90度，试样再返回起始位置为第二次以此类推至试样折断为止，试样折断的后一次弯曲次数不计。
8、长期使用后夹片的园弧表面若出现压伤的痕迹应更换夹片
9、油杯及有相对滑动处应经常加油，保持润滑。
10、使用后应擦拭干净并涂上防锈油以防锈蚀。四、注意事项1、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。2、按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。3、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。5、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。6、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。7、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标大限制直径，并调换相应的芯轴。8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。9、转盘换向时，必须在停稳后进行。
热轧带肋钢筋弯曲试验机操作说明：
自动折弯，先连接电源，点击设定正弯、反弯角度的数值，按“”或者“”键即可对钢筋进行弯曲试验；
1、自动正弯试验：将工作轴和弯心套装在工作盘上，按“手动反弯”按键将工作盘转至起始位置，微型钢筋弯曲机，放入钢筋试验，由压紧装置将试样压紧，再按“手控正弯”按键使正弯工作轴靠近并接触试样后，二手数控钢筋弯曲机，按“清零”按键，按“自动正弯”按键，试验机便自动做正向（顺时针）弯曲，并不断显示当前弯曲角度，当弯曲到设定角度时，试验机便自动停车，试验完毕。
2、自动反弯试验：将正弯后的试样和反弯工作轴按附图4所示放置，由压紧装置将试样压紧，建筑钢筋弯曲机，按“手控反弯”按键，使反弯工作轴靠近并接触试样，并且使试样的另一端靠近并接触反弯挡轴后，按“清零”按键，再按动“自动反弯”按键，这时试验机便能自动做反向（逆时针）弯曲，并不断显示当前反向弯曲角度，当转到设定反弯角度时，试验机便自动停机。以备下次试验。
机器正面有限位开关，触发后电机会停止运行。
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