模具钢
化学热处理
通过化学热处理能有效地提高718H塑胶模具钢表面的耐磨性、耐蚀性、抗咬合性等性能。几乎所有的化学热处理工艺均可用于718H塑胶模具钢的表面处理。研究工作表明，高碳及低合金工具钢和中高碳高合金钢均可进行渗碳或碳氮共渗。高碳低合金钢渗碳或碳氮共渗时，应尽可能选取较低的加热温度和较短的保温时间，此时可保证表层有较多的未溶碳化物核心，渗碳和碳氮共渗后，表层碳化物呈颗粒状，碳化物总体积也有明显增加，可以增加钢的耐磨性。使模具的寿命得到显著提高。使其利用率得到提升从而达到降低其成本的作用。
模具钢的完全退火是将亚共析钢加热到AC3以上，并保持温度足够长的时间以完全转变成奥氏体并使奥氏体均匀化，然后缓慢冷却。 模具钢的完全退火意味着什么？
模具钢完全退火的目的是软化模具钢零件，S136模具钢，用于后续的机械加工或塑性变形加工。细化模具钢晶粒，模具钢，消除内应力，制备合适的淬火***。
为了达到上述目的，模具钢完全退火的加热温度通常比AC3高20~30℃。 然而，模具钢含有强碳化物形成元素，如钨、铬、钼和钒，其奥氏体化温度应适当提高。 这样，h13模具钢价格，由它们形成的碳化物可以很快结合到奥氏体中。
热加工模具包括锤锻模具、热挤压模具和压铸模具 如前所述，热作模具钢的工作条件主要以与热金属接触为特征，这是与冷作模具钢工作条件的主要区别。 因此，它将带来以下两个问题:
(1)模具型腔的表面金属被加热 通常锤锻模工作时，模腔表面温度可达300 ~ 400℃以上，热挤压模可达500 ~ 800℃以上。压铸模具的型腔温度与压铸材料的类型和浇注温度有关。 例如，718模具钢，铸造黑色金属时，型腔温度可达1000℃以上 如此高的使用温度将显著降低模腔的表面硬度和强度，并且在使用中容易发生堆叠。
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