




烟气脱硝技术主要是控制燃烧后烟气的成分,将NOx转化为***、无害的N2。目前,SCR是烟气脱硝中的主要技术,利用催化还原的原理,铜陵脱硫设备,应用在火电厂炉后位置,属于一类清洁的脱硝技术。
1、低温SCR
低温SCR也是烟气脱硝技术的一种,此类脱硝工艺需要按照SCR的反应原理,促使化学反应中的催化剂能够适应在低温环境中,温度范围是120℃-300℃。低温SCR技术对火电厂烟气中的NOx,具有选择还原的优势,与普通SCR相比,表现出极大的优势。
低温SCR技术的严重主要体现在三个方面,分析如:
(1)低温环境下催化剂的活性表现,催化剂反馈出的状态;
(2)低温SCR技术在烟气排放中的应用,是否受到外界环境的影响,特别是脱硝环境中的NH4NO3、(NH4)2SO4等物质,以免降低烟气脱硝的效果;
(3)低温状态下,烟气脱硝、环境中潜在的水蒸气是否影响低温SCR的反应。
2、选择性催化还原
烟气排放中的氮氧化物达到一定的标准后才能排放到空气中,传统低氮技术存在一定的局限性,无法达到烟气净化的标准,为降低NOx的含量,推行烟气脱硝技术。烟气脱硝技术中的选型性催化还原,即:SCR,需要在催化剂的条件下完成脱硝,常用的催化剂有:CO、NH3,主动还原火电厂烟气排放中的NOx,促使其转化成水和N2,保持300℃-450℃的高温环境,一体化脱硫设备,确保SCR脱硝的效率。例如:NH3-SCR,是以NH3为还原剂的烟气脱硝技术,其在脱硝还原中的原理依据是:4NH3 4NO 3O2→4N2 6H2O,整个氧化还原的系统内,需要遵循氧化还原的反应依据,所以该技术需要稳定的反应条件。
?脱硫脱硝设备公司关于结垢和阻塞问题的分析?脱硫设备
脱硫脱硝设备公司介绍,目前在使用湿法脱硫的过程中,往往存在着一个难以避免的问题,就是在设备内部常常会造成结垢和阻塞现象。很显然,一旦设备中出现结垢和阻塞的问题,其的吸收和处理能力就会受到影响,同时也会影响到其的使用寿命。
针对这样的问题,必须要先搞清楚设备的运行原理,生产脱硫设备,然后从中找出引起结垢和阻塞的主要原因,之后才能借助针对性措施加以处理。脱硫脱硝设备公司认为,就目前来说,常用的方法有:1、在技能操作方面,通过控制吸收液中水份蒸腾速度和蒸腾量来尽可能避免这种情况的出现;2、通过控制溶液的PH值来达到目的。
或者是尽可能使容易结晶的物料处于不饱和的状态,而且在除尘过程中,严格的控制所带入的yan尘量等。脱硫脱硝设备公司解释说,这些方法都有一定的效果,在实际选择的时候,应根据具体的情况来确定。
当然,我们也可以从制造材料方面来考虑,比如在制作设备的时候,选择表面较为光滑不容易产生腐蚀的材质来制作吸收设备。脱硫脱硝设备公司认为,这样自然也具有一定的作用。或者是从结构设计方面来进行改进,可以选择不容易产生结垢和阻塞的吸收设备等。
脱硫脱硝设备公司认为,其实想要解决这一问题,我们可以通过不同的方式来进行处理。以上所介绍的就是比较常用的几种方法,希望可以提供一定的参考。
随着对环保的不断重视,如今一些窑炉、发电机厂等一些化工厂的尾气处理,都离不开脱硫除尘设备,在脱硫除尘设备安装之后不能一味的进行工作,我们在日常使用过程中也要多加注重维护***,这样才能提高除尘设备的效率还有使用寿命,那么大家知道脱硫除尘设备应该怎样进行维护吗?接下来小编就来给大家简单介绍一下。
1.首先我们要根据脱硫除尘设备的吸尘量来确定脱硫除尘设备的收尘量,来确定排灰的周期。
2.要定期的检查脱硫设备上的清灰和喷扫的高压水源系统是否能够正常的进行喷吹,如果发现异常就要检查闸阀、水泵是否出现失灵或者损坏的情况,如果出现就要立即的进行更换。
3.我们要根据设备运行的阻力变化的波动,来定期的检查设备运行是否正常。
4.要定期对设备上需要润滑的部位不中润滑油,其中轴承润滑点每周2次补充润滑脂。
5.要定期检查脱硫除尘设备上的差压变送器是否有堵灰、封浆现象的发生,双碱法脱硫设备厂家,如果出现要及时的进行清理。
6.在设备运行之前要在水池中加满清水,并向除尘器供水直到水溢出来为止,并且检查是否符合要求,供水系统是否畅通,排灰口水封妖严密不漏。
7.要定期对沉淀池中的灰进行清理,同时也是保持循环水的清洁。
8.如除尘器长时间停止运行或运行时上部水槽出现泛水现象,则应向水槽提供清洁水源(如自来水)冲刷一小时左右,以便清除水槽内的积灰
9.我们也要根据脱硫除尘设备上容易损坏的清单定期的进行检查已损坏的使用情况,并且及时的进行更换。
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