花键加工-昆山盛宏发精密机械有限公司-加工

拉削速度的选取

由于切削宽度与切削厚度（齿升量）是固定的，因此合理选取拉削速度对提高拉削加工生产率很重要。

拉削速度一般在1~8米/分范围内。选取时，要考虑到拉刀的类型、尺寸、齿升量、工件和刀具的材料，以及工件表面质量的要求等因素。当拉刀齿升量大时，内孔加工，拉削速度应取小些；拉刀材料耐热性高的，可以用较大的拉削速度；拉削较硬（HB≈280~320）或较软（HB≈147~170）的工件时，拉刀速度应相应降低。拉削硬度HB=320以上的工件时，拉床加工，拉削速度更应该降低。对于拉削硬度过低或过高的工件时，***hao经过预先热处理后再进行拉削。

各类形状拉刀及其特点

（1）渐成法平面拉刀：铸件锻件表面直接用拉刀加工时，由于工件形状，会使切削力增大此时可用渐成轮切法平面拉刀。

（2）复合表面处理（虎皮色涂层） ： 它的特点是只有花键齿齿面有涂层，切削花键孔大径的外圆刃，进行了氮化氧化处理。

全部表面是涂层的拉刀，加工，切削阻力大，加工表面质量异常且加工尺寸易波动，用此法可解决这些问题。

拉床操作及***规程

1、定期清洗冷却箱，无铁屑、杂物。保证管路畅通，清洁牢固;必要时更换冷却油。

2、定期清扫电器箱、电动机尘土。保证电器装置齐全可靠，限位装置安全有效。

机器***

液压传动

（1）检查压力表是否灵敏可靠。 （2）检查油质、保持良好，清洗油池。 （3）检查拉杆、螺杆、导轨是否拉毛。 （4）调整各部塞铁间隙。 （5）清洗检查油泵、轴承及各阀类元件。

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