生物质锅炉布袋除尘器-布袋除尘器-开泰环保厂家***

开泰环保设备有限公司布袋式除尘器通过由棉、毛、人造纤维等所加工成的滤料来进行过滤，主要依靠滤料表面形成的粉尘初层和集尘层进行过滤作用。

开泰生产的布袋除尘器是含尘气体通过滤料时，随着它们深人滤料内部，化肥厂布袋除尘器，使纤维间空间逐渐减小，形成附着在滤料表面的粉尘层（称为初层）。袋式除尘器的过滤作用主要是依靠这个初层及以后逐渐堆积起来的粉尘层进行的。这时的滤料只是起着形成初层和支持它的骨架作用。

随着粉尘在滤袋的积聚，滤袋两侧的压差增大，粉尘层内部的空隙变小，空气通过滤料孔眼时的流速***。这样会把粘附在缝隙间的尘粒带走，使除尘效率下降。另外阻力过大，会使滤袋易于损坏，通风系统风量一降。

因此除尘器运行一段时间后，要及时进行清灰，清灰时不能***初层，以免效率下降。

除尘器的滤袋检修：运行中的维修内容包括粉尘的堆积量、排尘口的密封状态；停运时的维修内容包括粉尘的堆积量、清除灰斗壁上附着的粉尘。

把堆积在灰斗内的粉尘排出一般采用下列形式的装置：螺旋输送机、刮板机、斗提机等；

运行中的维修内容：检查螺旋的驱动装置，动作是否平稳；有无异常声音，生物质锅炉布袋除尘器，润滑油是否充足、排出部分是否堵塞。

停运时的维修内容：螺旋、刮板的磨损情况；输送设备内的附着粉尘清除。

卸灰阀是一边保持灰斗的气密性，一边排出粉尘的装置。由于叶片的磨损将使密封性能不良；叶片内附着粉尘将使卸灰能力降低；

运行中的维修内容：密封性是否良好；有无异常声音，润滑油是否充足、排出部分是否堵塞。

停运时的维修内容：叶片的磨损情况；叶片附着粉尘的清除。

开泰环保设备有限公司锅炉专用布袋除尘器设备生产厂家。

选择合理的过滤风速是确定除尘器结构的重要参数之一，影响至关重大。国内同类除尘器在应用上，片面追求***少，占地省，而照搬国外的工艺经验选择高达2.0~2.5m/min的过滤风速，不考虑国产滤料的应用极限工作点，其结果导致滤袋寿命急剧下降和“高阻症”的出现，系统风量在短期内很快下降，运行成本上升和达不到除尘效果。

燃煤锅炉布袋除尘器除尘器的设计技术参数：

1）处理烟气量：68400m3/n

2）过滤面积：1140m2

3）过滤风速：1.0m/min

4）袋 数：240条

5）袋 长：6m

6）滤袋材质：氟美斯***毡

7）阻 力：1200pa

8）效 率：99.5％

燃煤锅炉布袋除尘器清灰装置由时间继电器控制，应根据粉尘浓度大小和水份的比例调节清灰周期长短。

燃煤锅炉回转反吹扁袋除尘器与国内常用的脉冲布袋除尘器相比具有以下特点：

壳体按旋风除尘器蜗壳型进口设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋责荷。圆筒拱顶的形体受力均匀，抗暴性能好；

采用了设备配套的高压风机反吹清灰，不受使用场合气援条件的限制，易损件少，维修方便，运行可靠，克服了压缩空气脉冲清灰弊病，反吹风作用距离大，可采用长滤袋充分利用空间，占地面积小；

滤袋使用寿命正常使用不少于一年。除尘器效率可达99.5%。；

采用梯形扁袋在圆筒内布置，结构简单紧凑，过滤面积指标高，在反吹风作用下，布袋除尘器，梯形扁袋振幅大，只需一次振击即可抖落积尘，有利于提高滤袋寿命。

开泰环保设备有限公司主要销售产品之一脉冲布袋除尘器采用的是上部抽袋结构，因而要求厂房有一定高度。在生产中常常因厂房高度不够而限制了除尘器的应用。其解决方法为：

当厂房高度比要求低于一米左右时，可采用降低灰斗高度的方法，采用双灰斗结构。但此方法需要增加一台螺旋输送机和卸料器，运行费用略有增加。在粉尘浓度不太高的场所，可将螺旋输送机的开停与脉冲喷吹清灰同步，以减少电耗和机械磨损。

布袋除尘器出风口端的扬尘点连接风管阻力大，由于每台脉冲袋式除尘器只有一个进风口，对于在脉冲袋式除尘器出风口端的扬尘点，其连接风管较长、弯头多、阻力大，除尘效果不好，同时也易出现管道堵塞现象。

根据现场情况，尽可能地取直管道，在脉冲袋式除尘器出风口端的灰斗上部开孔连接风管即可。由于接管位置变化和管路的缩短，风管内抽风增大，这时须在风管上安装调节阀，尽可能开小风量，使不扬尘为宜。在有些需风量较小的场所，适当开启翻板阀卸料器，煤炭厂布袋除尘器，利用漏风来解决，如库顶和输送设备的扬尘问题。

为了便于维修作业，必须设置必要的梯子、通道以及照明设备等。在设备运转过程中，不管是密闭型的还是开放型的都禁止***、***气体进入。在设备停止运转的时候，也要用空气把系统内部的气体置换出去，如果认为***气体仍有存在，就要利用仪器检查，确认安全后方可作业，但不宜单人操作，否则，问题不能及时发现，就会造成严重事故。