




锅炉运行中常见的事故有哪些
1锅炉缺水
锅炉严重缺水,会造成受压元件变形和损坏,甚至发生炉管安全,假如处理不当可能会发生锅炉安全事故。发现锅炉缺水时,应严禁进水,巴南锅炉,并采取紧急停炉措施。造成锅炉缺水事故的原因大多与运行职员松懈和误操纵有关,或是与水位表因无冲洗措施而发生堵塞故障有关。
2汽水共腾
汽水共腾的特点是:水位表水位剧烈波动、锅水起泡,蒸汽锅炉,蒸汽中大量带水,蒸汽温度下降,严重时管道内发生水冲击。产生这种情况的主要原因是:水质不良,含盐太高或锅炉负荷增加过急等。发现汽水共腾时,必须加强水质处理和加大连续排污。
3锅炉超压
锅炉超压运行,轻则引起元件变形,连接处损坏:严重时会引起安全事故。发生锅炉超压的主要原因是:司炉职员盲目进步工作压力或擅离工作岗位造成的。有时,由于压力表和安全阀同时失灵也会引起锅炉超压。因此,必须加强对司炉工岗位责任制和安全附件的检查。
4炉管安全
炉管时,有明显的喷汽声,同时,水位和汽压明显下降。发现这种情况时,必须采取紧急停炉处理措施。发生这种情况的一般原因是:水质不良引起炉管结垢或腐蚀;缺水和爆管也可能互为因果。此外,由于设计缺陷、材料强度不足和焊接质量不好,均可能引起爆管事故。
?水泥窑余热锅炉
纯低温余热锅炉主要利用预热器窑窑头熟料冷却机和窑尾预热器排出的250℃~400℃的低温余热烟气产生微过热蒸汽效能提高的锅炉,同时利用微过热蒸汽推动低参数的汽轮机来做功发电。该型锅炉整体结构采用立式布置形式,具有布置灵活、占地面积小、基建***少、漏风量小、钢材消耗量低等显著特点,深受广大用户青睐。该低温废气余热用于发电,是节约能源,降低消耗,实现资源综合利用的有效途径,既可减低水泥生产成本,提高企业经济效益,又增强企业竞争力,部分缓解用电紧张,同时,可降低排烟温度和排尘浓度,以及减少C02排放,大大减少对环境的空气污染和温室效应,使水泥企业做到资源循环利用,实现清洁生产。
重庆燃气蒸汽锅炉***及维护
重庆锅炉小编今天给大家分享的知识不多,主要想给大家讲讲燃气蒸汽锅炉的***和维护!希望对大家能够有所帮助!
燃气蒸汽锅炉***及维护:
一、***方法
1.锅炉的给水必须经过合格的处理,这是延长锅炉寿命,保证运行安全的重要事项。
2.给水温度应尽量与炉体温度接近,较好在20℃以上。
3.必须定期对低水位切断装置进行检查***及清洗。水位控制器每月至少清洗一次,水位表每天至少冲洗一次。水位表冲洗应处于较高水位;冲洗后水位应不低于较低安全水位,如一次冲洗不净,可多次冲洗,但必须在较高水位时冲洗。
4.需要定期进行排污操作,每天(每班)至少一次,排污后应检查排污阀是否因污物影响而有泄漏现象;如有则必须予以排除。
5.停炉而没有保持蒸汽压力时,锅炉蒸汽空间会产生负压而滞留空气,锅炉设备,因此再次升火燃烧时应先打开总汽阀。
6.烟管积灰后,将导致排烟温度升高,从而使锅炉的效率降低,使燃料的消耗增加,故应定期打开前后门盖,刷除或吹除烟管积灰。
二、停炉***与防腐
1.锅炉在停炉之后,为防止锅内腐蚀,热水锅炉,必须进行***。
2.短期***。可采用湿***法;即停炉后,将炉水加满,将空气全部排出。
3.长期***。可采用干***法,即停炉后将炉水放掉,打开下部手孔,吹干锅内积水,并通过下部手孔处,投入干燥剂,且应定期更换,开始可每月检查更换—次,以后可三个月一次。但应注意,在锅炉启用前,务必取出全部干燥剂。
三、监视与维护
1.锅炉运行中,每隔1小时对设备进行一次检查,***检查锅炉安全部件和转动设备的运行情况。
2.锅炉设备的检查、试验及定期操作等项目周期,作出具体的规定,并以图标形式载入现场。
3.运行人员根据检查的情况及时填写记录。
4.必须经常保持现场清洁,做到无杂物、无积灰、无积水、无油垢。
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