除尘除灰用陶瓷耐磨管道-平凉陶瓷耐磨-昊凯管道

　　陶瓷耐磨也是耐磨钢管的一种，耐磨钢管还有铸石耐磨管、铸钢耐磨管和粘贴耐磨管。耐磨陶瓷弯头被广泛应用于电力、煤炭、矿山等行业中，是一种耐磨耐磨蚀的管道。

　　下面耐磨陶瓷弯头为大家介绍一下以下几种钢管的性能：

　　1.粘贴耐磨管外层是无缝钢管或者直缝焊管。

　　内壁是耐磨陶瓷衬板是以AL2O3为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，陶瓷耐磨管道的工艺，经过高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷，外壁厚6-12毫米，内壁后6-16毫米。

　　2.铸钢耐磨管铸钢其制造工艺相对简单。

　　不过由于材料本身性能的局限和工艺的限制，铸钢材料的表面硬度远低于陶瓷。壁厚在12-40mm。

　　3.陶瓷耐磨

　　是从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢管（无缝管、焊管）三层组成。耐磨陶瓷弯头因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。外壁厚6-16毫米，内壁后3-8毫米。。

　　4.铸石耐磨管外层是螺旋焊管、无缝管或者是直缝焊管，内壁是铸石。

　　铸石是一种经加工而成的硅酸盐结晶材料，采用天然岩石或工业废渣为主要原料，经配料、熔融、浇注、热处理等工序制成的非金属工业材料。铸石具有很好的耐腐蚀、耐磨性能；但其韧性、抗冲击性较差，切削加工困难。 外壁厚6-12毫米，内壁厚25-35毫米。

二．结构形式

结构一：（碳素钢） 无机胶粘剂 陶瓷贴片 焊接钢碗 带扣瓷堵。

结构二：（碳素钢） 无机胶粘剂 陶瓷贴片 焊接螺栓 锥形螺母。

三．技术性能

1．耐磨陶瓷片（95型氧化铝耐磨陶瓷）

基本特征：高密度、高硬度、高耐磨，性能仅次于金刚石。

技术参数：1760℃高温烧结而成；经检测部门检测AL2O3含量为95.02%；洛氏硬度≥85（HRA）；抗拉强度≥550Mpa；密度≥3.8g/cm；抗折强度≥370Mpa；耐高温：1760℃。

2．结合媒体层（IV型无机胶粘合剂）

基本特征：高粘合力、防水好、耐高温，基于国内高科技研究成果研制。

技术参数：经检测部门检测胶粘接面抗拉强度≥24.2Mpa；260℃下抗拉强度≥18Mpa；胶粘接面剪切强度≥7.08Mpa；耐温：-35～1250℃。

3．焊接钢碗和螺栓（可焊接式防磨耐热钢）

基本特征：防磨、高焊接强度、耐高温、良好的热稳定性。

技术参数：焊接面抗拉强度≥199Mpa；焊接面剪切强度≥32.2Mpa；耐高温：1450℃。

耐磨弯头主要应用于工业，故也有着工业耐磨弯头之称。耐磨弯头在火电、钢铁、冶炼、水泥、机械、煤炭、矿山、化工、港口码头等行业都有着广泛的应用。一般的耐磨弯头应用的是耐磨陶瓷内衬，无论国内、外均是如此。耐磨弯头是采用耐高温强力胶将特种刚玉耐磨陶瓷片内衬于工业弯头内壁，解决火电、冶金、钢铁、水泥等行业。

　　根据耐磨弯头不同的工作环境，平凉陶瓷耐磨，生产工艺有所不同。可以采用直接粘贴法、螺栓装卡法或一体成型法等多种方法来制作耐磨弯头。其中管道一体成型法是采用精选的氧化铝微粒，图纸定制陶瓷耐磨三通，用各种成型方法烧制出内衬管道，然后用填充料将一体成型管道浇筑在钢管内部。该种方法成型的管道有别于自熳燃技术成型的陶瓷复合管，其内衬陶瓷晶体与贴片陶瓷完全相同。其优点是管道内壁光滑、具有非常好的耐磨性能，适合对管道材质要求高的输渣及除灰系统。

　　工业生产中经常会出现工业弯头磨损这一问题，除尘除灰用陶瓷耐磨管道，对工业的安全文明生产造成了很大的影响。耐磨弯头的出现彻底的解决了这个问题。很多行业使用耐磨弯头后，不仅方便了生产，也从侧面节省了不少开支成本，增加了经济效益。其中耐磨弯头在以下几个行业的应用***广。

陶瓷耐磨