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东莞市兴之扬电子科技有限公司

普通会员7
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:广东 东莞
联系卖家:黄先生
手机号码:13416858111
公司官网:www.xzyet.cn
企业地址:广东省东莞市万江区流涌尾
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企业概况

东莞市兴之扬电子科技有限公司成立于2012年,是**生产加工精密金属元件的加工制造与贸易相结合的工贸高新科技企业。公司现拥有**的自动化光电蚀刻工艺生产线。公司拥有6条**的蚀刻生产线及ISO9001:2008的品质管控体系,产品广泛应用于:家电、电子通讯、精密五金、石油化工、精密工程应用元件等行业......

间隙垫片-蚀刻-兴之扬蚀刻加工厂(查看)

产品编号:900718533                    更新时间:2019-09-11
价格: 来电议定
东莞市兴之扬电子科技有限公司

东莞市兴之扬电子科技有限公司

  • 主营业务:FPC软板补强钢片,电子五金蚀刻钢片,车用喇叭网罩
  • 公司官网:www.xzyet.cn
  • 公司地址:广东省东莞市万江区流涌尾

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产品详情





可撕片多孔板蚀刻小编带你了解什么是无连接点蚀刻加工?

一般蚀刻加工产品会有一些连接点,但又一些产品因为功能的问题,需要边缘平整垂直,因此又产生了无连接点蚀刻加工,今天兴之扬就来为大家讲解一下什么是无连接点蚀刻加工。

无连接点蚀刻加工是一种规则排列的无连接点蚀刻补强钢片生产工艺,简称无连接点蚀刻,也可以叫金属无连接点蚀刻、不锈钢无连接点蚀刻,是科学技术的发展造就的一种新的蚀刻加工产品,一般按照零件设计要求将蚀刻原材正反两面涂布感光油墨或贴干膜,经过干***和显影以及干燥烘烤,蚀刻加工,蚀刻前用PET胶纸与待蚀刻的钢片一侧完全贴合,兴之扬会选择机器贴膜,这样会没有气泡。将贴合好的不锈钢片进行蚀刻处理,形成一侧与钢片固定载体紧密贴合的蚀刻产品;然后将蚀刻钢片产品露一侧的感光油墨或干膜完全去除后,使用粘度更强的PET胶纸与去除感光油墨的一侧钢片紧密贴合;将蚀刻产品原有的钢片上的PET胶纸剥离,露出油墨一侧,并将蚀刻产品另一侧油墨完全去除;放入***治具中,使用热压机设备及压合设备对其进行压合处理,使两者紧密结合到一起,形成有规则阵列的无连接点蚀刻补强钢片。所以也叫“蚀刻贴膜、贴膜蚀刻”。通过上述蚀刻加工的方式,可以达到达到产品双面周边都无连接点,使用者不需对蚀刻产品进行后续加工比如折断及去除连接点部分,不会产生毛刺等影响使用,蚀刻加工无连接垫片现已广泛应用于电子产品的FPC补强钢片。



不锈钢蚀刻加工后出现变形的原因是什么?

经常有客户在找兴之扬加工不锈钢零件的时候,会提到一点,说之前加工的不锈钢零件会出现变形的情况,问兴之扬不锈钢蚀刻加工是否会出现这样的情况。今天兴之扬钼片精蚀刻小编就来为大家讲解一下不锈钢蚀刻加工后出现变形的原因是什么。

基本可以分为三种情况:

一:不锈钢材料本就有变形,主要体现在原材料购买不合格存在变形,不锈钢片在裁剪的时候出现变形,以及在操作过程中作业不规范人为造成变形。这样的材料在蚀刻加工后,也会引起产品的变形,因此要规范好操作人员的作业规范,避免材料变形。

二:在蚀刻过程中,蚀刻液的浓度与温度不适合也会引起不锈钢蚀刻变形。一般情况下蚀刻技术人员经验丰富的话,会根据蚀刻材料配置适合的浓度以及确定蚀刻时间,兴之扬技术人员从事蚀刻行业有20余年,很有经验。

三:需要大面积的半刻不锈钢零件,因为不锈钢材料相对来讲硬度比较快高,大面积半刻化学腐蚀硬力释放就会比较大,容易引起变形,所以兴之扬在加工半刻不锈钢零件的时候回建议客户选择材质较软的2B料或是BA料,无线冲电线圈蚀刻,就会大幅减少变形。当然具体还是看客户的设计要求。

其实在不锈钢蚀刻加工中,只要蚀刻厂管理好工艺流程,蚀刻,作业人员按照操作规范进行加工,基本不会引起变形现象。兴之扬操作人员在入岗前公司都会安排进行技术培训,合格后上岗作业,把不合格率降低。如果您遇到了变形情况或者需要不锈钢蚀刻加工产品可以致电兴之扬,兴之扬专注蚀刻加工,精密不锈钢蚀刻加工多年,是一家实力雄厚的蚀刻厂,我们会根据客户不同的需要提供不同的蚀刻加工方案。



碱性蚀刻线出现了不规律的蚀刻不净怎么解决?兴之扬蚀刻告诉你!

蚀刻加工中碱性蚀刻线是常用的蚀刻生产线,特别是对于一些电路板的蚀刻,之前兴之扬和同行业朋友交流了解到他们碱性蚀刻线出现了不规律的蚀刻不净的问题导致批量蚀刻不净不良板出现,需返工,影响较大。以及他们对碱性蚀刻线出现了不规律的蚀刻不净怎么解决的操作,今日转述一下以供参考,行业交流才能产生进步嘛。

首先他们对工艺参数和蚀刻要求进行了检测,但是检测中发现工艺参数在可控范围内,蚀刻水多次检测/化验也均在合格,因此排除了工艺和蚀刻水的问题。

再来考虑是否是蚀刻生产线的问题,对铜厚进行切片检测铜厚在合理范围内,再来降低蚀刻加工的速度,然而并没有解决碱性蚀刻线出现了不规律的蚀刻不净的问题,因此排除了碱性蚀刻线的影响。

把查找问题点集中在退膜段,化验退膜段水合格,退膜点确认达到40%,在此基础上再次降低和提高退膜速度,均无改善;之后再把退膜缸进行了换缸,同时把添加缸也排空更换,终于。。。。。好了。。。



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