青岛pp电力护套管生产线_塑料螺旋护套管生产设备主要有挤出机系统、机头模具系统、产品成型定型系统、牵引机、收卷机等组成。具有***挤出，高速塑化，高灵活性和一机多用等特点。
一条生产线即可生产平带、凸面带等各种规格液压胶管保护套和各种型号无限长度护套管，真正实现了设备***少、生产管材强度高、操作维修方便的目标。适用于所有聚乙烯、聚丙烯材料的共挤，生产的螺旋护套管，主要应用于高压油管外套保护，水泥输送机、挖掘机、装载机等液压设备上，并且逐步扩大到电力、电信、邮政以及高速公路、港口等基础设施建设。
该产品不仅具有高强度、高韧性、耐腐蚀、不变形、运输施工方便，还可以加工成能弯曲成各种弧度的长尺寸管材，是铁管和PVC管理想的换代产品。
设备的优点：
1、自动化程度高，节省人工，降低工人劳动强度。一条生产线只需一人便可轻松操作。
2、采用连续挤出法生产，自动定长切断，自动卸料或自动收卷。
3、可根据需要生产固定长度，也可将制品盘圈收卷，长度可达200m
4、制品比常规制品表面光洁美观，可与国外产品相媲美。
液压胶管保护套是一种替代传统胶管保护用金属护簧的新产品。液压胶管保护套一般采用尼龙材质或聚丙烯材质制成。液压胶管保护套相对应与传统的金属护簧产品具有耐磨性能好，抗老化、抗腐蚀性能强;更能有力的对软管外表面进行防老化和抗磨擦保护。液压胶管保护套相对于胶管护簧产品和其他护套产品具有更优异的便捷和环保节能效果。液压保护套内表面一般为平面，外表面分平面和弧面两种。
生产设备:液压胶管保护套的生产设备包括塑料挤出机、护套缠绕机、硫化罐等。
生产工艺
液压胶管保护套的生产采用的是热定型工艺，一般分一次定型和二次定型加工两种。
一次定型工艺:尼龙或塑料颗粒材料经塑料挤出机加热塑化挤出成薄片状长条，长条从机头模具挤出后不经过水冷却即缠绕到缠绕机夹持的不同规格芯棒上，然后经冷却水冷却定型后脱离芯棒即成型为螺旋状护套。
二次成型工艺:尼龙或塑料颗粒经挤出机挤出薄条后即进入冷却水冷却;冷却后的长条再经缠绕机缠绕到不同规格的芯棒上;然后将芯棒推入硫化罐加温硫化。一定时间后出罐，脱离芯棒即可成型。
家庭：电脑线、电源线、网线、电线、水管、空调管、暖气管、室外电线等各种线缆
办公：各种网线、***柜台数据线、外露空调管等