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机械油漆人工配色就是根据指l定色卡或样板进行目测配色的方法。机械油漆人工调色一般只能依靠经验，因此对配色人员的机械油漆配色经验要求比较高。机械油漆配色时，除了要注意机械油漆颜色的准确性外，同时要注意遮盖力与色浆用量的平衡。

就是说在保证机械油漆遮盖力的前提下，机械漆厂家，用较少的色浆达到机械油漆颜色要求，这样既节约成本，又可以保证机械油漆质量，尤其在陪审颜色时，注意含钛白的基料与透明基料的合理比例，避免添加大量色浆，工程机械漆厂家，遮盖力过好，而导致机械油漆质量下降。

不饱和聚酯油漆也是发展较快的一类涂料，分为气干性不饱和聚酯和辐射固化（光固化）不饱和聚酯两大类。主要优点是可以制成无溶剂涂料，一次涂刷可以得到较厚的漆膜，对涂装温度的要求不高，而且漆膜装饰作用良好，漆膜坚韧耐磨，易于***。缺点是固化时漆膜收缩率较大，对基材的附着力容易出现问题，气干性不饱和聚酯一般需要抛光处理，手续较为烦琐，辐射固化不饱和聚酯对涂装设备的要求较高，不适合于小型生产。不饱和聚酯漆主要用于家具、木制地板、金属防腐等方面。

机械油漆的喷涂工艺流程：预处理→喷涂→干燥。

预处理是使机械油漆涂膜附着力强、不易脱落、寿命长，机械油漆喷涂前必须对零件表面预处理。不同的机械材料零件预处理方法不尽相同。钢铁件主要是除油、除锈、磷化等处理，常用水剂清冼液去污除油，用机械或化学法除锈，磷化是将零件浸入酸性稀释液(密度1.0～1.1，pH=1～3)，两者界面处会发生反应。

在机械零件表面生成一层致密的磷化膜，从而提高机械油漆漆膜的结合力和防锈力。铝及其合金件主要是除油、去氧化膜处理，除油方法与钢铁件相同，通过酸洗去除氧化膜，再用化学转化处理形成转化膜，机械漆价格，如果机械零件表面要求不高，也可以不进行转化处理。

喷涂根据机械油漆的品种、性能和固化条件不同，喷涂的工艺、方法也不同。机械油漆有油脂涂料、天然树脂、环氧树脂、酚醛树脂等十几种机械油漆，可依实际情况选择。喷涂的方法有手动、自动、静电、电泳等多种方法，可按零件批量、形状大小及现有装备选择。

机械零件磨损会引起整个系统故障，采用机械油漆喷涂处理可重新***使用。例如某显像管厂从日本引进近万元振动送料器的盘面为铝合金，直径约为500～600mm，繁昌机械漆，因长期使用，料道磨损严重，出现一道道划痕，无法正常工作。经过用容易固化的机械油漆喷涂处理后快速有效地解决了问题。