丽江市蝶阀-蝶阀工作原理-艾科森(优质商家)

常用蝶阀选用特点

常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间。法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。

选用特点：蝶阀适合安装在大口径管道上。旋塞阀旋塞阀又称考克或转心门。它主要由阀体和塞子(圆锥形或圆柱形)所构成。热水龙头也属旋塞阀的一种。

选用特点：结构简单，外形尺寸小，启闭迅速，操作方便，流体阻力小，便于制造三通或四通阀门，可作分配换向用。但密封面易磨损，开关力较大。此种阀门不适用于输送高压介质(如蒸汽)，丽江市蝶阀，只适用于一般低压流体作开闭用，不宜于作调节流量用。止回阀止回阀又名单流阀或逆止阀，它是一种根据阀瓣前后的压力差而自动启闭的阀门。它有严格的方向性，只许介质向一个方向流通，而阻止其逆向流动。用于不让介质倒流的管路上，如用于水泵出口的管路上作为水泵停泵时的保护装置。

选用特点：一般适用于清洁介质，对于带固体颗粒和粘性较大的介质不适用。球阀球阀启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀***适宜做开关、切断阀使用。

选用特点：适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。排气阀排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件，广泛应用于锅炉、石油天然qi、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处，排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。

选用特点：应用于地板采暖系统、***空调等管道排气一体阀实质上就是一个动态压差平衡阀和一个电动调节阀合二为一，双阀锥结构实现了动态平衡的调节。

选用特点：适用于供暖控制一次网供水、楼宇空调自控达到水利平衡。

液控缓闭止回蝶阀的安装与调试

1、 吊运，开箱后用吊车吊运蝶阀，起吊时应注意在四个吊环螺钉中选取平衡位置，避免液压油溢出或碰伤零部件。 液控缓闭止回蝶阀若较长时间存放时，应放于干燥处，封闭两端通道，在加工面涂上防锈油。临时停放时可在外墙板位置增加辅动支承以保持平稳（固定安装时可根据稳定性情况取舍）。半年不安装，液压系统需清洗换油。

2、 安装，安装前应核对液控缓闭止回蝶阀铭牌参数是否符合使用要求。清洗阀体内孔及蝶板、检查各部位有无损坏现象，各连接螺栓是否紧固。将阀门安装配图所标液流方向安装在泵出口端或水轮机进口端（阀门采用反装结构时传动机构在图示管道的另一侧），伸缩节装在另一端以便装拆。

3、 试车，根据液压原理图检测各控制阀是否在所需要位置。接上总电源，启动电机观察电机风叶，顺时针旋转则接线正确。

按使用说明书依次核实开阀、保压、关阀、停止动作以及程序和参数是否相符，一般开、关阀程序出厂时已按常用工况调好，用户如需要按所在泵站的工况调整时，型号蝶阀，可来人、来函在我公司办理计算和调整手续（也可在订货时提出有关参数，以便我公司预先调好）。 试车中检查压力变化是否正常：液压系统不得有泄漏，阀体轴封不得有泄漏。

4、 运行，配置联动控制电路，与水泵联动操作空负荷运行核实程序及参数。上述工作合格即可进入负荷运行试验（动水状态下），运行中需检查下列几项：a 开阀过程中阀前阀后压力变化比较平稳，蝶阀工作原理，全开后基本相近。b 是否能按程序与水泵、水轮机联动关阀。

5、 润滑，液控缓闭止回蝶阀液压油为HJ-20#液压油或HU-22#汽轮机油，油位应不低于油标中线。过滤网每半年清洗一次。液压油每年抽样检查一次，检查其清洁度和润滑性，如不符合要求，则应更换。油箱标定容积为40升。

蝶阀的分类

一、同心蝶阀

该种蝶阀的结构特征为阀杆轴心、蝶板中心、本体中心在同一位置上。结构简单、制造方便。常见的衬胶蝶阀即属于此类。

缺点是由于蝶板与阀座始终处于挤压、刮擦状态，阻距大、磨损快。

二、单偏心蝶阀

为解决同心蝶阀的蝶板与阀座的挤压问题，由此产生了单偏心蝶阀。其结构特征为阀杆轴心偏离了蝶板中心，从而使蝶板上下端不再成为回转轴心，分散、减轻了蝶板上下端与阀座的过度挤压。

三、双偏心蝶阀

在单偏心蝶阀的基础上进一步改良成型的就是目前应用***广泛的双偏心蝶阀。其结构特征为在阀杆轴心既偏离蝶板中心，也偏离本体中心。

双偏心的效果使阀门被开启后蝶板能迅即脱离阀座，大幅度地消除了蝶板与阀座的不必要的过度挤压、刮擦现象，减轻了开启阻距，降低了磨损，提高了阀座寿命。

四、三偏心蝶阀

要耐高温，必须使用硬密封，但泄漏量大；要零泄漏，必须使用软密封，却不耐高温。为克服双偏心蝶阀这一矛盾，又对蝶阀进行了第三次偏心(偏离金属密封面中心线)。

其结构特征为在双偏心的阀杆轴心位置偏心的同时，使蝶板密封面的圆锥型轴线偏斜于本体圆柱轴线。也就是说，蝶阀重量，经过第三次偏心后，蝶板的密封断面不再是真圆，而是椭圆。

第三次偏心的***大特点就是从根本上改变了密封构造，不再是位置密封，而是扭力密封；不是依靠阀座的弹性变形，而是完全依靠阀座的接触面压来达到密封效果。

因此一举解决了金属阀座零泄漏这一难题，并因接触面压与介质压力是成正比的，耐高压高温也迎刃而解。