电捕焦油器的原理是使用高压电场气体的电离并在电场力效果下,使沥青烟雾从气体中分离出来。
电捕焦油器是由高压静电设备(包含操控器、高压发生器)和除尘器本体构成。 高压发生器的高压塔柱输出的负高压,经高压电阻加***电晕极上,电晕极与沉淀极之间构成高压电场,当含尘、焦油气体经过电场时,因为碰撞和离子的分散,而使烟和尘荷电,荷电后烟和尘颗粒在电场力的效果下,向沉淀极运动,吸附在沉淀极上,并沿沉淀极壁流***底部,经排污口排出,净化后的烟气从上部或侧部经引风机经过烟囱排入大气。
高压静电硅整流设备是由操控和高压整流变压器构成,用以将工频率380V交流电转换成可操控高压直流电和电除尘器配套,构成高压静电除尘设备,其操控部分选用了单片机,构造简略,可靠性强。
电捕焦油器厂家一般都知道影响设备性能的相关因素,下面小编就带大家去了解一下。
1.煤气流速。当流速过大时,在气流出上端管口时焦油粒子还未抵达管壁,于是焦油就没能在电捕焦油器中除下。
2.煤气温度。当煤气温度过高时导致气流速度增加,电捕焦油器厂家,效率降低;其次是煤气温度过低,煤气中的焦油还未从气态变成雾状,因此也不易除下。
3.直流电源电压。煤气在3万伏以下难以发生电晕(即发生电离)在电压过低时导致电晕强度不高,此时电离不剧烈,从而导致电子与正离子量少,电捕焦油器维修,因此焦油粒子带电的可能够性小,于是除焦油效率降低。
4.煤气中的水分的含量。水分较多时煤气中的湿度就大,因此所施加的直流电压也相应的降低,不然会形成电气上的击穿放电现象。
5.绝缘套管击穿。虽然电捕焦油器出现绝缘为零、直接接地时,大部分是因电晕极断丝造成的,但也有两次是由于电气进线的穿墙套管损坏引起的。
6.出于工艺处理可靠的考虑,进出口应尽可能设置水封,便于安全生产,即使需要加盲板也是在水封之后进行,更加安全,也符合当前的安全生产的总体要求。
二、电捕运行三个月,应停车用蒸汽清扫一次,并对绝缘箱、馈电箱中的绝缘瓷瓶及穿墙套管擦洗一次,清洗时用纱布浸酒精刷洗并干燥。
三、进入电捕内检查维修时,同时要进行蒸汽吹扫置换,封堵盲板,电捕焦油器配件,步骤如下:
1、停电、接地、悬挂警示牌。
2、关闭电捕的入口、出口阀门。
3、先打开放散管的阀门,后打开上吹扫蒸汽阀门,待放散管排出蒸汽后,打开下吹扫蒸汽阀门,湿式电捕焦油器,吹扫15分钟后,先关下吹扫,后关上吹扫阀门。
4、待电捕的筒体冷却,凉下来后,在电捕的入口、出口阀门与电捕本体连接处插入铁制盲板。
5、盲板安装好后,进行二次蒸汽吹扫,吹扫时间30分钟(操作顺序同上第3条)。
6、关闭蒸汽吹扫,电捕的筒体冷却,电捕焦油器生产厂家,凉下来后打开电捕的上下人孔盖。
注意: (1)进行此项操作要注意阀门漏气和放散管的蒸汽冷却水,防止受伤。 (2)开蒸汽阀门在电捕的本体温度比较低的时候,应该在开始开小一点,使本体的温度均匀提温,防止急冷急热,引起筒体的焊缝变形开裂。
四、进入蜂窝式电捕焦油器内的检查项目:
1、罩瓷瓶内部结焦情况,即时清理保持清洁。
2、电晕极线和沉淀极管的焦油附着情况,如果电晕线上的焦油过多会使电捕的除焦效率下降,应及时处理或更换电晕线。
3、检查沉淀极管的表面有无凸出或易引起击穿放电的地方,并即时处理。
4、检查下部的气流分布板是否被焦油堵塞,并用蒸汽清除干净。
5、检查电晕线有无断丝,重锤有无脱落,并及时处理。
6、电晕极线是否位于沉淀管的中心位置,电晕极线偏心、弯曲变形要即时予以处理。
五、电捕的检查和维修工作进行完毕后,要进行空场试验。 空场试验:高压电压的操作同运行时一样,逐步缓慢升压,浙江电捕焦油器,如果电捕内闪络放电,应检查放电点,停电予以处理,电捕焦油器价格,处理后继续试验,直到将电压升至40-55KV(无闪络放电现象)。
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