哪些问题阻碍了滚珠丝杆的发展？
以车代磨、以铣代磨已成为当前机械加工工艺的主要研究对象。滚珠丝杆是一种典型的以磨削工艺为主的零件，研究其以车代磨、以铣代磨对于整个滚珠丝杆行业来说具有重要的意义。
硬铣螺纹技术在欧洲已被研究多年，并于20世纪80年代推出了数控旋风铣床，tbi丝杆，现已广泛应用于滚珠丝杆螺纹加工，磨削工艺已基本废弃。在国内，虽然滚珠丝杆硬铣技术应用已有10多年的历史，但是滚珠丝杆螺纹加工还是以磨削为主。硬铣技术在被加工零件材料、铣削刀具和切削参数等方面还存在一些问题，成为阻碍硬铣技术在滚珠丝杆领域应用发展的瓶颈。
滚珠丝杆
如何进行滚珠丝杠选型
今天为大家来详细解读下滚珠丝杠轴承规格型号选型:
1、以直线速度和旋转速度确定滚珠丝杠轴承导程
电机确定了就知道输出转速，考虑一下你需 要的***大直线速度，把电机转速（如果带减速器再除以减速比）乘以丝杠轴承导程的值就是直线速度，tbi丝杆SFU1204，该值大于需要值即可。
2 、以负载确定直径
电机性能参数中有输出扭矩，如果还带减速器也要算进去（考虑效率），计算一下实际工况中需要多大推力，滚珠丝杠轴承样本有负载参数（即推力参数，一般标示为动负荷和静负荷，看前者即可），选择滚珠丝杠轴承的公称直径。
3、以实际需要确定滚珠丝杠轴承长度
总长=工作行程 螺母长度 安全余量 安装长度 连接长度 余量。如果增加了防护，比如护套，需要把护套的伸缩比值考虑进去。
4、以实际需要确定滚珠丝杠轴承精度
一般机械选C7以下即可，数控机床类选C5的比较多.
5、选择确定安装方式（端部）
这个安装件可以自己设计，也可以买现成的，有标准安装座可选。自己设计注意受力状态，轴承***好选择7000或3000系列的，因为丝杠轴承工作时主要受轴向力，径向受力要尽力避免。
6、考虑导向件和安装能力
推荐和滚珠丝杠轴承配套的导向件选择滚珠直线导轨，当然直线轴和直线轴承的搭配是相对经济的选择。
7、根据以上已确定条件绘出滚珠丝杠轴承图纸
8、询问所选产品厂家的价格、付款条件和交货时间
这一点设计人员不要以为就是采购的事，事实上很多厂家（进口国产一个样）的产品样本上有的型号它根本就不生产或者不接小额订单，印上去大概是为了显示我是大厂，无所不能造。
一目了然的精密滚珠丝杠基础入门知识
精密滚珠丝杠在生产设备和食品加工设备中使用相对来说使用比较广泛，对设备起到固定的作用，该设备在使用时主要是和其他设备配件连接在一起，起到连接和固定的作用，精密滚珠丝杠的使用寿命相对来说比较长，可以减少更换时的麻烦，tbi丝杆SFU2005，精密滚珠丝杠是大型食品加工设备的不二之选。
首先，精密滚珠丝杠作为一种高精度的传动部件，大量应用在数控机床、自动化加工中心电子精密机械进给机构、伺服机械手、工业装配机器人、半导体生产设备、食品加工与包装、yi疗设备等各种领域。
丝杠属于转动部件，是一种直线度非常高、上面加工有半圆形螺旋槽的螺纹轴，半圆形螺旋槽是滚珠滚动的滚道，tbi丝杆SFU2510，丝杠具有很高的硬度，通常在表面淬火后再进行磨削加工保证具有优良的耐磨性能，丝杠一般与驱动部件连接在一起，丝杠的转动由电机直接或间接驱动，既可以采用直联的方法，即将电机输出轴通过专用的弹性联轴器与丝杠相联传动比为1;也可以通过其他的传动环节使电机输出轴与丝杠相连，例如同步带、齿轮等。
其次，精密滚珠丝杠的工作原理与螺母和螺杆之间的传动原理基本相同，当丝杠能够转动而螺母不能转动时，转动丝杠，由于螺母及负载滑块与导向部件(如直线导轨、直线轴承)连接在一起，所以螺母的转动自由度就被限制了，这样螺母及与其连接在一起的负载滑块只能在导向部件作用下作直线运动。
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