三、施工方法
1、场地平整及钻机就位
液压多功能旋挖钻机就位时与平面倾角不超过4°，现场地面承载能力大于250KN∕m2，打桩施工队，所以钻机平台处必需碾压密实。进行桩位放样，将钻机行驶到要施工的孔位，调整桅杆角度，云南打桩，操作卷扬机，将钻头中心与钻孔中心对准，并放入孔内，调整钻机垂直度参数，使钻杆垂直，同时稍微提升钻具，确保钻头环刀自由浮动孔内。旋挖钻机底盘为伸缩式自动整平装置，并在操作室内有仪表准确显示电子读数，当钻头对准桩位中心十字线时，各项数据即可锁定，勿需再作调整。钻机就位后钻头中心和桩中心应对正准确，误差控制在2cm内。
2、钢护筒埋置
根据桩位点设置护筒，护筒的内径应大于钻头直径100mm，护筒位置应埋设正确稳定，护筒中心和桩位中心偏差不得大于50mm，倾斜度的偏差不大于1％，护筒与坑壁之间应用粘土填实。施工中，护筒的埋设采用旋挖钻机静压法来完成。首先正确就位钻机，使其机体垂直度和桩位钢筋条三线合一，然后在钻杆顶部带好筒式钻头，再用吊车吊起护筒并正确就位，用旋挖钻机动力头将其垂直压入土体中。护筒埋设后再将桩位中心通过四个控制护桩引回，使护筒中心与桩位中心重全，并在护筒上用红油漆标识护桩方向线位置。
护筒的埋设深度：在粘性土中不宜小于4m，在砂土中不宜小于8m。护筒应高出地面20～30cm。
钻桩
（3）调整钻进方法。
在钻头上设置通气孔，保证提钻过程中钻头上下泥浆流动，防止出现提钻过程中的真空
现象; 保持泥浆液面高出地下水水面2～3m，可以通过加高护筒或在孔周围设置粘土坝来实现。
单次钻进进尺要控制在斗内土在流水口以下的水平，以避免进入斗内的砂土自流水口进入泥
浆中；钻进完成后，关闭斗门时尽量减少扰动孔底土，打桩价格，减少孔底渣土悬浮量；提升过程中，在
易塌方地层对应的高程要适当降低提升速率，减少侧壁流水冲刷造成砂土进入泥浆。
操作方法严格遵循“三慢”原则：即提、放钻及钻进转速慢，通过严格控制钻具的
运动速度，来减少泥浆对孔壁的扰动，并为泥皮形成留足时间。
4.旋挖机液压系统的检查工作，观察液压管路、操作阀、液压油缸、油泵等是否有渗漏现象，打桩施工方案，如果有需要及
时进行处理，防止安全隐患。
5.操作前的检查事项还有很多，比如检查和调节履带反张紧度、检查前窗清洗液液面、检查清洗空气
滤芯、检查回转结构以及仪表、工作装置等等，确认旋挖机正常后再进行工作。
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