电子皮带秤-领锐电子-高精度电子皮带秤

电子皮带秤称重原理是通过皮带测量物料重量，所以皮带输送机的状况，如皮带张力、皮带硬度、皮带跑偏、托辊未校准、托辊偏心等对称量准确度影响很大。核子皮带秤是通过射线吸收原理进行测量，上述因素中除皮带跑偏外，其余因素对核子皮带秤的测量影响非常小。而物料特性的变化，如品种、成分、含水量、在皮带上断面形状的变化都对测量准确度有影响，例如称量物料由煤改为矿石甚至煤矸石时，都需要重新进行校准。当物料含水量变化±10%时，资料介绍可能引起±0.5%的误差，高精度电子皮带秤，当称量物料煤中矸石含量变化±10%时，资料介绍可能引起±1.0%的误差，但这些因素对电子皮带秤的影响又很小。

电子皮带秤信号采集处理与控制单元：

1、输送机在正常工作条件下应具有足够的稳定性和强度。

2、电子皮带秤电气装置的设计与安装必须符合GB 4064和GBJ 232的规定。

3、未经设计或制造单位同意，用户不应进行影响输送机原设计、制造、安装安全要求的变动。

4、输送机必须按物料特性与输送量要求选用，电子皮带秤，不得超载使用，必须防止堵塞和溢料，电子皮带秤称重原理，保持输送畅通。

a．输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度；

b．输送机倾角必须设计成能防止物料在正常工作条件下打滑或滚落；

c．输送机应设置保证均匀给料的控制装置；

d．料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必须能确保物料靠本身重力自动地流出；

e．受料点应设在水平段，并设置导料板。受料点必须设在倾斜段时，需设辅助装料设施；

f．垂直拉紧装置区段应装设落料挡板；

电子皮带秤安装过程中的调整***重要的是准直性校准和托辊间距校准，准直性校准要求是：秤架上的称重托辊与其相邻的托辊相比不存在高差，并要求与其相邻的 2 组～3组托辊等高；要求称量影响区域托辊的高度高于称量影响区域之外的托辊，这个高度可以选为 3～5mm；准直性校准允许误差对高准确度的皮带秤来说，可要求0.5mm，通常可要求 1mm；在调整过程中，电子皮带秤应使称重托辊处的误差值稍偏正，即比相邻托辊稍高一点（如0.5mm）。托辊间距校准的要求是：秤架上的称量托辊及与之相邻的前后各 2～3组托辊间距相等。越来越多的制造商重视电子皮带秤的安装工作，电子皮带秤标准，用户也更多的了解电子皮带秤安装的技术要求，减少由于安装问题产生的误差。在日常工作中，可经常检测零点示值的变化，使皮带自重的不均匀性、空载皮带的张力变化及托辊初始直线度等误差源造成的影响，限制在检定误差限的 1/5 以内。