1、液氮储罐的设计要遵循以下标准和规范：
GB150钢制压力容器
GB713锅炉和压力容器用钢板
GB/T3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带
GB/T18442.1固定式真空绝热深冷压力容器第1部分：总則
GB/T18442. 2固定式真空绝热深冷压力容器第2部分:材料
GB24511承压设备用不锈钢板与钢带
JB4732—1995钢制压力容器一分析设计标准（2005年确认）
2、术语和定义 GB150、GB/T18442.1和GB/T 18442.2中确立的以及下列术语和定义适用于本文件。
2.1 液氮出挂计算压力 calculation pressure 在相应设计温度下，用于确定内容器受压元件厚度的压力，其中包括液柱静压力和绝热层真空压力 等，单位为兆帕（MPa)。
2.2 夹层真空度 interspaced vacuum degree 深冷容器中夹层空间的气体压力，单位为帕（Pa)。
2.3 封 口 真空度 sealing-off vacuum degree 常温下封口时的夹层的真空度，单位为帕（Pa)。
2.4 真空夹层漏气速率 leakage of vacuum interspace 单位时间内漏人真空夹层的气体量，荆门储气罐，单位为帕立方米每秒(Pa ? m3 / s)。
2.5 真空夹层放气速率 outgassing rate of vacuum interspace 真空夹层内材料、器壁表面等在单位时间内放出的气体量，储气罐价格，单位为帕立方米每秒（Pa?m3/s)。
液氮储罐设计***主要的目的是经济和安全。
8、LNG储罐运转或进行耐压试验时，严禁对承压元件进行任何修理或紧固、拆开、焊接等作业。关于操作规程许可的热禁锢、运转调试应严格遵守安全技能规范。 容器运转或耐压试验需求调试，查看时，人的头部应避开事端源。查看线路应确定部位进行。 9、进入容器内部应做好以下作业： （1）堵截电力源应用盲板隔断。断开电源后的配电箱、柜应上锁，挂警示牌； （2）盛装易、***、剧或窒息性介质的容器，有必要经过置换、中和、消毒、清洁等处理并监测，储气罐，取样剖析合格； （3）将容器人、手孔悉数打开，通风放散达到要求。 10、对停用和备用的容器应按有关规则做好保护***及泊车查看作业。必要时，操作者应进行排放，清洗干净和置换。
压力容器在运行和使用过程中，会不断受到反复升压等疲劳荷载的影响，又经常受到外部环境的影响，还要受到有腐蚀性介质的腐蚀，或在高温深冷等工艺条件下工作，其力学性能会随之发生变化，容器制造过程中的小缺陷也会随之扩展增大，对压力容器进行定期的***地技术检验，是为及早发现容器存在的缺陷，消除隐患，从而保证压力容器安全运行，避免发生事故的一项行之有效的措施。
压力容器维护和定期检验的主要检验项目应包括：材质检验、结构检验、缺陷检验。检验的方法主要有：宏观检查、测厚检查、壁温检查、腐蚀介质含量测定、表面探伤、射线探伤、超声波探伤、耐压试验、气密性试验、强度校核等。
压力容器定期检验由核准的第三方检测机构进行实施检验并出具检验报告。对安全等级级别较低的、缺陷严重、难于或无法修复的压力容器设备会实施报废处理，避免继续使用中出现安全事故。
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