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在机械零件加工行业领域，表面粗糙度是一个很重要的指标。那么大家知道机械零件加工时，应该怎样选择表面粗糙度吗?接下来就由小编来和大家分享一下吧!

表面粗糙度是反映零件表面微观几何形状误差的一个重要技术指标，汽车机械零配件价格，是检验零件表面质量的主要依据;它选择的合理与否，直接关系到产品的质量、使用寿命和生产成本。机械零件表面粗糙度的选择方法有3种，即计算法、试验法和类比法。在机械零件设计工作中，应用***普通的是类比法，此法简便、迅速、有效。应用类比法需要有充足的参考资料，现有的各种机械设计手册中都提供了较全mian的资料和文献。常用的是与公差等级相适应的表面粗糙度。

在通常情况下，机械零件尺寸公差要求越小，机械零件的表面粗糙度值也越小，但是它们之间又不存在固定的函数关系。例如一些机器、仪器上的手柄、手轮以及卫生设备、食品机械上的某些机械零件的修饰表面，它们的表面要求加工得很光滑即表面粗糙度要求很高，但其尺寸公差要求却很低。机械零件加工在一般情况下，有尺寸公差要求的零件，舟山汽车机械零配件，其公差等级与表面粗糙度数值之间还是有一定的对应关系的。

临朐厚彬机械配件加工厂为大家介绍：铸铁件比其他件的优势有哪些？

1.重复性好，具有精密铸造的特点；

2.铸铁件的表面光洁度高；

　　3.取消了砂芯和制芯工部，去除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品；

　　4.不合箱、不取模，大大简化了造型工艺，消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品；

　　5.采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型，去除了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品；

　　6.大大简化了砂处理系统，型砂可全部重复使用，取消了型砂制备工部和废砂处理工部；

　　7.落砂极其容易，大大降低了落砂的工作量和劳动强度；

　　8.铸铁件无飞边毛刺，汽车机械零配件用途，使清理打磨工作量减少50%以上。

机械零部件:机械零件加工是如何进行的？

(1)粗加工阶段。切除各加工面的大部分加工余量，并加工出精基准，汽车机械零配件规格，首要考虑尽可能大地进步生产率。

(2)半精加工阶段。切除粗加工后可能产生的缺点，为外表的精加工做准备，要求到达必定的加工精度，确保恰当的精加工余量，一起完结次要外表的加工。

(3)精加工阶段。在此阶段选用大的切削速度，小的进给量和切削深度，切除上道工序所留下的精加工余量，使零件外表到达图样的技能要求。

(4)光整加工阶段。首要用于下降外表粗糙度值或强化加工外表，首要用于外表粗糙度要求很高(ra≤0.32 μm)的外表加工。

(5)超精细加工阶段。加工精度在0.1—0.01μm，外表粗糙度值ra≤0.001μm的加工阶段。首要的加工办法有：精细切削、精镜面磨削、精细研磨和抛光等。