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模具总装图的技术要求

以下内容由北京辰海高科科技有限公司为您提供，今天我们来分享外模具总装图的技术要求的相关内容，希望对同行业的朋友有所帮助。

1）对于模具某些系统的性能要求。例如对顶出系统、滑块抽芯结构的装配要求。

2）对模具装配工艺的要求。例如模具装配后分型面的贴合面的贴合间隙应不大于0.05mm模具上、下面的平行度要求，并指出由装配决定的尺寸和对该尺寸的要求。

3）模具使用，装拆方法。

4） 防氧化处理、模具编号、刻字、标记、油封、保管等要求。

5）有关试模及检验方面的要求。

模具系统类型分类

系统型制的不同可将模具分为三类：

（1）大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计很简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。

（2）细水口模具：流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口系统。

（3）热流道模具：此类模具结构与细水口大体相同，其***明显区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，北京模具加工厂，设计及加工困难，模具成本较高。

热流道系统，又称热浇道系统，主要由热浇口套，热浇道板，温控电箱构成。我们常见的热流道系统有单点热浇口和多点热浇口二种形式。单点热浇口是用单一热浇口套直接把熔融塑料射入型腔，它适用单一腔单一浇口的塑料模具;多点热浇口是通过热浇道板把熔融料分枝到各分热浇口套中再进入到型腔，它适用于单腔多点入料或多腔模具.

北京辰海高科科技有限公司***的模具加工公司，致力于为客户提供更优质的服务，高品质的产品，如有需要欢迎莅临考察！

模具总装图应应该包括什么

模具总装图应包括以下内容：

1）模具成型部分结构

2）浇注系统、排气系统的结构形式。

3）分型面及分模取件方式。

4）外形结构及所有连接件，***、导向件的位置。

5）标注型腔高度尺寸（不强求，根据需要）及模具总体尺寸。

6）辅助工具（取件卸模工具，校正工具等）。

7）按顺序将全部零件序号编出，并且填写明细表。

8） 标注技术要求和使用说明。

以上是北京辰海高科科技有限公司与您一起分享的内容，北京辰海高科科技有限公司***加工模具，欢迎新老客户莅临。