铜线退火工艺，是电线电缆生产过程中导线经拉丝机冷拔加工后会变硬,必须进行退火处理,以消除导线内的应力及缺陷,使之***到冷加工前的物理及机械性能。通常,退火后的导线其电阻率可降低约 2.1%,其柔软性有较大的提高,例如拉断伸长率,抗弯曲和扭转性能有较大的提高由金属的物理特性可知,铜的再结晶温度为 400^-450℃,考虑到热量损失,一般铜导线的退火温度为 550℃,而铝导线的退火温度为400℃,不同的金属材料对冷却的要求也有所不同。因此,研究电线电缆生产中的导线连续退火过程及其冷却规律对指导生产具有重要的意义。
铜拉丝油的控制与维护
在机器运转使用铜拉丝油的过程中，如果维护管理到位，不仅可以大大延长铜拉丝油的使用寿命，减少废液排放量，而且还可获得较好的加工效果，从而获得较大的经济效益。铜拉丝油的维护管理有两个方面，一是防止外界污染物的混入并及时清除，另一个是保持水基工作液的性能稳定，如浓度、防锈性、PH值等。
铜拉丝油的浓度应该控制在规定的范围之内，以便保证各种性能符合要求。浓度的测定可用折光仪，或乳液含油量或某一种特定成分(如碱值,醇胺含量)的测定等方法。通过浓度测定来决定经过一段时间使用之后是需要补加水还是补加浓缩物。
防锈性降低的原因是防锈剂消耗、PH值下降、***繁殖、工作液浓度过低等，要针对这些原因加以解决。如因防锈剂消耗过多，也可在铜拉丝油中补加防锈剂。
铜拉丝油的PH值在使用过程中通常会有所下降。PH值的降低可造成铜拉丝油的防锈性。当浓度符合要求，PH值却达不到规定值时，碳酸钠等提高工作液的PH值并将其控制在规定范围内。
1、铜铝拉丝油润滑性能、冷却性能、防锈性能、清洗性能——四能一体。能有效的排除金属屑、油污、油泥、等切屑，减少胶质堵塞管道的程度；有突出的短期防锈、工序间防锈作用。散热冷却，不燃，安全可靠。属***节能型产品；
2、铜铝拉丝油优异的润滑性能、抗磨性能，提高加工精度、表面光洁度，拉丝模耗量低，有效保护丝材或线材，减少电线、电子线划伤等现象的发生；
3、拉丝油优异的乳化效果，乳化安定性好，调制成的乳化液，无析油，具有良好的润湿性和润滑性，能使被加工机件获得好的表面质量；
4、有较好的快速消泡作用，属于抑泡型产品；
5、无不良的刺激性气味，属环境友好型产品；
6、可代替国外同类产品。使用成本低，加工效率高。稳定性好，使用周期长；
7、拉丝油水溶性好，高透明度，易于观察工件动态状况；
8、产品经济安全、使用寿命长、不易变质、无油泥废油污染。
