在埋弧焊丝焊接时出现夹碴，有几点常见的原因。根据这几点原因，来说说相对的解决方法：
1、焊接方向朝母材倾斜方向，因此焊渣流动超前：焊接改向相反方向焊接，或将母材尽可能改成水平方向焊接。
2、多层焊接时，开槽面受焊丝溶入，焊丝过于靠近开槽的侧边：开槽侧面和焊丝之间距离，***少要大于焊丝直径以上。
3、在焊接起点有导板处易产生夹渣：导板厚度及开槽形状，需与母材相同.
4、电流过小，第二层间有焊渣留存，在焊接薄板时容易产生裂纹：提高焊接电流，使残留焊渣容易熔化。
5、焊接速度过低，使焊渣超前：增加焊接电流及焊接速度。
6、***后完成层电弧电压过高，药芯铝焊丝，使得游离焊渣在焊道端头产生搅卷：减小电压或提高焊速，必要时盖面层由单道焊改为多道焊接。
不锈钢药芯焊丝的焊接工艺控制
在打开不锈钢药芯焊丝包装后，纯铝焊丝，首先确认真***装有无破损，安庆铝焊丝，若破损应进行试焊，无气孔出现基本上可以继续使用。同时焊件表面的油污、水、锈等须彻底清理干净后，使用时要注意工艺控制：
1、电源种类选择直流反接。
2、保护气体流量一般在15~25L/min，气体流量过小会因保护不足产生气孔等缺陷，流量过大会造成气流紊乱，同样达不到良好的保护效果。
3、在室外焊接时，铝焊丝厂家，当风速大于1.5m/s时，应采取防风措施，以防发生气孔。
4、焊丝干伸长度一般控制在15~25mm，不宜过短或过长，否则易产生凹坑、气沟、电弧不稳等缺陷。一般直径0.9mm的焊丝控制在15mm左右，直径1.2~1.6mm的焊丝控制在20mm左右。在确认焊丝受潮的前提下，可适当加大干伸长度。
5、焊接时应依焊材标准严格控制道间温度，常见的奥氏体不锈钢焊丝应控制道间温度≤150℃。
6、在堆焊及复合板焊接时，应选择适当的焊接条件，控制稀释，特别是首层焊接。
7、当使用延长电缆线超过15m时，须适当调高电压1~2V。
8、当焊丝需在送丝机上过夜时，须用帆布遮盖或取下放回仓库储存。
药芯焊丝是由保质期限制的，逾期可能会产生报废的后果。但是如果保存得当，还是能够延长一定使用寿命，这里就来说说不锈钢药芯焊丝的正确保存方法：
1、在安置不锈钢焊丝的时候，不能将其直接放在地板或紧贴墙壁，将其放在木托盘上。
2、不锈钢药芯焊丝闲置的时候，将其存放在较干燥的仓库内，建议室内温度在10°C 以上，相对湿度＜百分之60，保存3年以下。
3、存取搬运焊丝时要小心，不要弄破包装。
4、焊丝所存放的仓库，不能太过潮湿，还不能有水、酸、碱等液体极易挥发有腐蚀性的物质存在。
5、需要使用不锈钢药芯焊丝的时候，尽量确定自己所需要的数量后再打开。
6、在打开不锈钢焊丝包装后应尽快将其全部用完，尽量能在一周之内。
7、存储不锈钢焊丝时，跟地面之间的距离也是需要控制好的。例如，须离地面高30cm，离墙面30cm以上。
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