





涡电流分选机可分为分选机主体和控制柜两部分;主体部分主要由分选总成、驱动电 机、机架及罩体等部分构成。分选总成为设备核心部件,由永磁滚筒、物料输送系统(包括物料输送带、输送带驱动滚筒及减速电机)组成。
工作原理:利用导体在高频交变磁场里可以产生感应电流的原理进行设计。工作时在分选 磁辊表面产生高频交变的强磁场,当有导电性的有色金属经过磁场时,会在有色金属内感应出涡电流,此涡 电流本身会产生与原磁场方向相反的磁场,有色金属(如铝、铜等)则会因磁场的排斥力作用而沿其输送方向向前飞跃,实现与其它非金属类物质的分离,达到分选的目的;其主要区分判据是物料导电率和密度的比率值,比率值高的较之比率低的物料更易分离。


金属分选机的应用范围和适用领域
1.金属分选机的应用范围
①有色金属类矿石,铜、铅、锌、钼、钨、锡、镍、钒、钛、金等。
②黑色金属类矿石,铁、锰、铬等。
③特殊能源类铀矿石以及稀土类矿石。
④非金属矿石,萤石、石英矿石、菱镁矿石、水镁矿石、石灰石等。
⑤其它稀有金属等。
2.金属分选机的适用领域
①新矿山建设、老矿山技术改造,完成对采出原矿石的分选。
②历史性渣石堆放场,完成对因历史原因,偏心涡电流分选机,已经抛弃的渣石进行再次回收利用。
③完成对冶金生产过程中产生的废弃物料进行再次分选。


以下是涡电流分选机的五大优势:
1、增加可利用资源
达不到经济品位的矿床得以开采利用,提高资源利用率,强磁涡电流分选机,相对延长矿山服务年限。
2、降低选矿厂生产成本
进入“碎-磨-选” 工序的废石量减少,降低人力、物力、能源的消耗30%以上。
3、提高浮选回收率
入选矿石品位提高,涡电流分选机价格,浮选回收率相应提高,涡电流分选机,增加单位产品数量。
4、降低尾矿库运营费用
减少尾矿排放量,降低尾矿库运营费用
5、减少基本建设投入
减少选矿厂和尾矿库基本建设规模30%以上,减少基本建设***,缩短基本建设***的回收期。


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