影响压滤机泵寿命的因素很多，其中有以下几个因素：
（1）输送介质的特性
介质的性质包括颗粒的大小、形状、硬度、密度、流变性能、浓度、流速和ph值等。
（2）过流部件的水力设计和结构设计。
包括叶轮进出口直径、叶片出口角、叶片宽度、流道形状、叶片形状等。
（3）材料性能
它具有材料硬度、抗拉强度、金相***、热处理条件、耐磨性等。
（4）操作条件
包括泵的流量、扬程和转速等。
（5）现场条件
管道布置，长度，附件，泵单独或串联运行（继电器），并联运行
间歇安装或浇注、间歇运行或运行的状况。
压滤机泵工人***及其时间、操作监控等。
当压滤机泵输送含有固体颗粒的液体介质时，大庆压滤机进料泵，高速旋转叶轮接触运动液体和固体颗粒。
一方面，能量传递给他们，另一方面产生摩擦和磨损。
因此，ZJW压滤机进料泵材质，它的使用寿命远远低于输送单相水介质的清水泵。泥浆泵的使用寿命是泵的水力设计、结构设计和强度设计。压滤机泵材料选择和现场操作等多种因素的结果。
滤布滤布未正确放置。 过滤室不能密封的原因有很多。 我们需要从简单的过滤室开始，看滤布是否有皱wen或滤布边缘是否有缺陷。 由于过滤室的结构介于过滤板和滤布之间并承受很大的压力，因此过滤板通常不易出现问题，其余部分是滤布。 在硬质过滤板之间形成密封，以在滤布中起关键作用。 天然滤布的褶皱或缺陷可能导致滤板之间的间隙，并且天然过滤室不会形成密封。 压力不足。 过滤板和滤布承受很大的压力才能实现封闭的过滤室结构。 当压力不足时，施加到滤板上的压力小于滤液的压力，并且天然滤液可以理所当然。 从差距渗透。
对于使用压滤机的人来说，常见的问题是滤液从滤板和滤板之间的间隙中出现（即，滤室不能密封），从而影响压滤机的过滤 。 质量和效率。
由于各工厂压滤系统的实际布置差异，当入料泵与滤机之间的沿程阻力较大时（如：泵距压滤机较远、管道直径偏小、弯头与闸门较多、浆液粘度较大等），会增加入料泵的扬程损失，降低成饼压力。滤饼水份偏高与单循环时间拉长，批发压滤机进料泵，导致系统的生产效率大为降低，所以必须要合理的管路配置。
强能泵业生产的ZJE型压滤机入料泵是由我公司与江苏理工大学流体机械研究所结合各压滤机使用场合的入料工况，设计开发的压滤机专用入料泵产品。 经过各种洗煤、环保、铝厂、冶炼等场合试用，其性能已达到国内***水平，一经投放市场，其压滤效果、滤干时间、污水污物的防堵性、无泄漏及整机的稳定性均深受用户好评。为各类用户生产环节提***益起到了积极的促进作用。
