同创工业炉(图)-小型坩埚熔铝炉-贵州坩埚熔铝炉

废铝的预处理方法

除了手工拆分选，普遍的废铝预处理方法为浮选法与磁选法。泰安市同创工业炉有限公司带您了解下这两种方法，希望对您有所帮助。

1、浮选法

废杂铝中夹杂的废塑料、废木头、废橡胶等轻质物料，可以采用以水为介质的浮选法。此种方法可以全部分离比重小于水的轻质材料，是一种简便易行的方法。

2、磁选法

采用磁选设备可以分选出废钢铁等磁性废料。铁及其合金是铝及其合金中的***杂质，对铝及其合金性能的影响非常大，因此应在预处理工序中尽可能多的分选出夹杂的废钢铁。对废铝切片和低挡次的废铝料，分选废钢铁的较为理想的技术是磁选法。磁选法的工艺简单，***少，很容易被采用。磁选法处理的废铝料的体积不宜过大，一般的切片和碎铝废料都比较适合。

磁选法分选出的废钢铁还要进一步处理，因有一些废钢铁器件中有机械结合的以铝为主的有色金属零部件，很难分开，石墨坩埚熔铝炉，如废铝件上的螺母、电线、键、水暖件、小齿轮等，对这部分的分选是非常必要的，因为分选出的有色金属可以提高产值并提高废钢铁的档次，但分选难度较大，一般采用手工拆解和分选，效率很低。为提高生产效率，对于分选出的难拆解的铝和钢铁的结合件，效果好的处理方法是在专用的熔化炉中加热，使铝熔化后捞出废钢铁。

坩埚熔化炉的燃料适应性强，可以煤炭、焦碳、燃气等，对燃料的选择空间较大。在用燃油或煤气为燃料时，坩埚下面有喷嘴，喷入燃料和空气燃烧加热，此即是燃油坩埚熔化炉或煤气坩埚炉。在用电加热时，将电阻加热元件(电阻丝或碳化硅棒)布置在坩埚周围，即电阻坩埚熔化炉。用燃料的坩埚炉，一般加热升温迅速，但其温度控制不能很严格。电阻坩埚炉的加热升温速度较慢，小型坩埚熔铝炉，电热丝时可达900，贵州坩埚熔铝炉，碳化硅棒可达1200，比燃料炉的温度低些，同时其设备费用贵、耗电大和熔炼成本高。但是它的生产环境和劳动条件较好，且熔化温度能够精准控制，适用于铝和镁合金的熔炼。

泰安同创工业炉坩埚熔铝炉下面带您了解下坩埚横向裂纹的原因

1、靠近坩埚底部（有可能导致坩埚底部脱落）

原因分析：可能由于硬物撞击造成，如：将铸料扔进坩埚中，或者使用铁棍等硬物敲击底部。另外1b中的热膨胀也会造成该种损坏。

2、大约在坩埚一半的位置

原因分析：原因可能是将坩埚放置在炉渣上或不适合的坩埚底座上，坩埚熔铝炉哪家公司好，在取出坩埚时，如果坩埚夹取的位置过于靠上，并且用力过大，就会造成坩埚钳下部的坩埚表面出现裂纹。

3、在使用碳化硅石墨坩埚时，坩埚嘴下部有横向裂纹。

原因分析：没有正确安装坩埚。在安装新坩埚时，如果耐火土被紧紧挤在坩埚嘴下面，在使用过程中，坩埚冷却收缩时会使受力点集中在坩埚嘴部位，而产生裂纹。